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プラスチック（樹脂）成型品に圧入後「ねじ」を利用し、主に締結目的に使用されている製品です。 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等成型品の材料の種類又はお客様が必要とされる強度に応じて 各種形状及び圧入方法があります。 また、弊社製品は全て国内生産ですので、迅速な対応、高品質の実現が可能です。

光学ガラスレンズ（φ0.3～φ400）、プラスチックレンズ、シリンドリカルレンズ、ロッドレンズ、ドラムレンズ、ドームレンズ(φ30～φ150)等

UV接着に最適なスポット光源です。 特長 PCで光源をコントロール　 強力な紫外線/可視光を照射　 メモリーステップ（プログラム照射）　 ワンタッチランプ交換　 ライトガイド接続前面/背面選択可能

ACR（アクアクリスタルリング）の効果 【冷却塔・チラー】 1.CO2の削減 2.スケール・錆の除去、付着防止 3.配管及び機器類の保全・延命 4.電気料金・補給水の節約 5.熱交換効率のアップ 6.レジオネラ菌対策（別途浄化材使用） 【工場排水設備・グリストラップ】 1.BOD･SS･n-Hexなどの低下 2.臭気の削減 3.配管内の汚れの分解、配管の閉塞防止 4.好熱菌との併用で効果アップ

・食品衛生適合 ・高耐磨耗 ・屋外使用OK ・耐水・耐薬品 ・塗装OK ・焼却しても害なし 紙にコーティングすると・・・ 紙で作った品物にコーティングできます。 紙製品がプラスチック製品同様に生まれ変わります。 段ボールから機械のガイド、ホッパーなど 発泡スチロールにコーティングすると・・・ 金型不要の大型樹脂成型！ 車のバンパー・看板など FRP･真空成型の代替として・・・ ガラス繊維不要！ 簡易型に吹き付けて剥がすだけ 貴社のアイデアで新製品を作りませんか？ 型が要らないので気軽に試作が出来ます。 工場資材のコストダウンにもうってつけ！！

・ペースト状高粘度液剤の微小量高速塗布を実現。 ・スクリュー軸の回転数により吐出量を制御します。 ・シンプル設計でメンテナンスが簡単。 クリーム半田／エポキシ樹脂／銀ペースト／グリス ●塗布工程の改善・効率化をお手伝いします。 ●専用機、インライン設備としても賜ります。

業界にさきがけてエンプラ製の減速機を開発。 ウォームホイールは、軽荷重用（エンプラ）・中荷重用（特性アルミ合金）を使用。時代のニーズにそった超小型軽量のPシリーズは、ユニバーサルタイプとして広い分野にご採用いただけます。　 特長： 1.エンプラを使用しておりますので、超軽量、コンパクトで経済的。　運転は、非常に効率良く非常に静粛。　 2.本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　 3.入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　 4.ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取付面にも自由に取り付け可能。

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細くて短いケーブルの加工にはオプションの加工キットを使用し、最小径0.05 mm² (30 AWG)、最小長さ35 mmまで対応することができます。 最小限のステップ時間 - 最大限の生産性 全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

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優れた機能 - 時間短縮へのソリューション Caymanはケーブル加工設定に掛かる時間を短縮することができ、またワイヤリストの管理もとても容易にできます。ケーブル加工には、まずデータを加工ライブラリーから選択します。ツールバーを使用し、希望のオペレーションをクリックします。一度、長さ・数量の設定が完了すると、次のクリックで生産が開始されます。 複数のケーブルを一つのワイヤリストにプログラムすることにより、ハーネス全体をノンストップで生産することができます。ソフトウェアアシスタントがワイヤ＆ケーブルのオリジナルデータの入力をサポートします。 装置運転中に、他のワイヤ＆ケーブルをオフラインでプログラムすることができます。 Caymanはデータ設定を間単にするだけでなく、製造の全工程をフルコントロールすることができます。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

最小限のステップ時間 - 最大限の生産性 全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置 (CST) は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

本コーティング剤を塗布した表面は、指紋や各種汚れの付着が低減され、また、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。 ＊高密着性皮膜ですので、ティッシュなどで拭き取りした後も機能は継続的に得られます。 ＊表面の動摩擦係数(μ=0.09以下）が低く、ドライ潤滑面が得られます。 ＊ガラス、プラスチック、金属などの各種素材に常温乾燥で化学結合し、高密着性・高硬度（鉛筆硬度６H～９H)の透明防汚性皮膜を形成します。 ＊ FG-5010 の皮膜厚は10-30nm程度の薄膜ですので、素材の外観が損われることがありません。 また、コーティング膜が剥離しないので外観が劣化することがありません。

≪特長≫ ■高静圧対応のシロッコファンでパワフル給気 　ダクトの長さや防虫網・フィルタ装着による風量ダウンが 　少ないシロッコファンで、効率よく大量に給気。 ■屋外設置で省スペース 　屋外設置タイプなので室内床面を使用しません。 　ボディは屋外設置に適した高耐食溶融メッキ鋼板製、 　粉体塗装。 ■防虫網・エリミネータ・粗塵フィルタを標準装備 　吸気面からのムシ・雨滴・ホコリの侵入を防ぎ、 　清浄空気を導入。 ■ヒータ搭載の温風形もラインアップ 　蒸気コイルを組み込んだ温風形は冬季の冷たい外気を 　温風にチェンジ。 　給気による暖房効果の低下を防ぎます。 ≪使用場所例≫ ・食品工場 ・ダンボール工場 ・プラスチック成型工場 ・メッキ加工工場 ・塗装工場

2液性エポキシ、ウレタン、シリコン樹脂等の安定した吐出を実現します。　 テンキー入力により簡単に設定、操作が行えます。 吐出量設定、タンク残量、動作履歴、etc.が表示パネルにより確認しながら管理、設定が行えます。　 当社では各種吐出作業の自動化を目指して、お客様のサンプル実験をお受けしています。

■エポキシ、ウレタン、シリコン等の2液性接着剤、樹脂対応。　 ■容積計量式の精密ギヤポンプ搭載により、コンパクトで、連続吐出が可能。（メンテナンスも簡単設計！）　　 ・塗布工程の改善・効率化をお手伝いします。　 ・装置、設備もトータルシステムとして賜ります。

使用用途： ・食品粕、藻、水垢、糸ゴミ等の浮遊性コンタミの回収　 ・浮遊性、沈殿性コンタミの同時回収が可能　 ・ポンプの吸込み側、出口側のどちらにも設置可能　 ・圧力損失0.01MPaの超低圧損設計　 ・自動排出機構により、運転時メンテナンスフリー　　 仕様： 対応流量：～250L/min　 対応口径：25A～50A　 本体材質：SUS304　 操作仕様：手動、自動、全自動

・フッ素コーティングと比べ、耐熱性・耐摩耗性に優れます。　 ・試作相談承ります。　 耐薬品/耐磨耗耐熱/静電対策/薄膜加工/試作可能　　 ・耐加水分解特性　 ・膜厚：20～100μm

8000点の品揃え 　 プラスチック製サンワ配管部品