□６０にブラシレスモータとその制御回路が全て搭載してあります。外付けドライバが不要な分、他社モータで実現できなったことが可能となります。また、マイコン搭載のため、ユーザ独自の制御をソフトウェアで組み込むことも可能です。 簡易位置決制御、速度制御、トルク制御など、外部にＰＬＣやセンサがなくても大丈夫。 専用の高出力ギヤヘッドもあります。

厚さ３６ｍｍ□１０４このサイズにブラシレスモータとその制御ドライバを内蔵しています。外部にＰＬＣなどがなくてもスタンドアロンで精密な位置決め制御品も可能です。 マイコン搭載でユーザ独自の制御をソフウェアでプログラム可能。他社品では実現できなかった制御を実現するお手伝いをします。 医療機器、食品製造装置、クリーンルームの空調ＦＡＮモータなどに豊富な実績があります。

厚さわずか４０ｍｍ、φ１２３ ＤＣ２４Ｖ最大トルク０．９Ｎ・ｍ コンベア、自動ドア、位置決め装置など狭いスペースに実装可能です。 この４０ｍｍ野厚さを必要とする装置でご健闘ください。

各種のブラシレスモータの中にそれぞれ独自の電子制御回路を組み込んでいます。ソフトウェア制御です。 今まで他社品では実現できなかったことに、これらのモータがお応えします。再びチャレンジしてください。 また、ユーザ独自の機能をソフトウェアでモータに組み込むことが可能です。 カタログは個別の製品からダウンロードできます。

電動バイク用のインホイールモータです。 前輪、後輪（メカブレーキ取り付け可）用それぞれに対応できます。バッテリのＤＣ２４ＶからＤＣ４８Ｖまで対応できます。回生制動機能（バッテリへ充電）も可。 大量生産をご検討のユーザさまはお問い合わせください。残念ながら少数ご使用のユーザには対応できません。

ジャノメダイカストでは限りなくダイカストに近い、精密鋳造品の製作を目指し、 独自の転写型製法・鋳造法の開発を行い、 1990年に精密鋳造品試作サービス「小ロット鋳造法」を開始しました。 ダイカストを知り尽くした、ダイカストの量産メーカーですので、 開発から量産まで一貫したサービスで、お客様のダイカスト部品の商品化をサポートします。

量産性と高品質の鋳造法ダイカスト。 多種多様の工業製品として自動車・二輪車等の輸送機器、パソコン・携帯電話等のモバイル機器、 通信機器・精密機器等さまざまな産業分野に多く使用されています。 ジャノメダイカストでは1963年ダイカスト生産開始以来、お客先のあらゆるニーズにお応えできるよう、 一貫した生産体制・信頼の技術と生産・品質保証体制でダイカスト生産をしております。

自社開発金型を駆使し、材料ロスが少なく、切り欠き、ボス、曲げが同時に成形できるため、一般のプレス品に比較し、材料ロスが少なく、低コストで提供できます。 ■寸法：板厚0.05mm～1.0mm ■材質：ステンレス各種、鉄、銅等 ■用途：電子部品、機械部品、樹脂製品　他

材料、用途に合わせて制作方法をご提案いたします。 加工法： プレス・エッチング・レーザー 材料： 金属箔・フィルム・薄板樹脂

大電流用コネクタ”カムロック”は溶接、ヒーター、照明等の大電流機器に最適です。 発熱が少なくコンタクトの信頼性が優れています。 また、カムロック機構は一度結合させると振動、引張りに耐え使用中ゆるむ事はありません。

当社では各種吐出作業の自動化を目指して、お客様のサンプル実験をお受けしています。 実験は基本的に無償でお受けし、その結果を協議しながら最適な仕様をご提供いたします。

使用される板金材料に予め下穴を開けておき、 その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで 安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 特に最近ではステンレス板金（SUS304等）に圧入出来る商品、 0.3ミリからの薄板に圧入出来る商品等の受注生産品が注目されております。

・チューブのストレスと送りを軽減しチューブが長寿命化。 ・低騒音・防振化軽量・小スペース化を実現。 ・ローター部への熱伝達を軽減。

・電磁制御方式による0.001mSEC単位の超高分解能。 ・電磁直動ディスペンスエンジンの働きで最小1.5mSECの超高速吐出。 ・フルタイムプレッシャープロセスにより水頭差ゼロ。 ・電磁メカバルブ方式では世界最高水準の軽量ヘッド 　（275g：ショートタイプ）。 ・アキュバルブ構造が、部品の超寿命化を実現。 ・シンプル構造により、接液部分はわずか3点。 優れたメンテナンス性を実現。

①コンパクトで大きい伸縮量が得られ、長寿命な設計が可能です。 ②内外径の寸法及び板厚を変更する事で、伸縮性やバネ特性の設定が可能です。 ③耐圧力に優れています。 規格品も豊富に取り揃えております。 個別設計も行っております。 お気軽にご相談下さい。 【webサイト】　http://www.ikc.co.jp/

業界にさきがけてエンプラ製の減速機を開発。 ウォームホイールは、軽荷重用（エンプラ）・中荷重用（特性アルミ合金）を使用。時代のニーズにそった超小型軽量のPシリーズは、ユニバーサルタイプとして広い分野にご採用いただけます。　 特長： 1.エンプラを使用しておりますので、超軽量、コンパクトで経済的。　運転は、非常に効率良く非常に静粛。　 2.本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　 3.入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　 4.ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取付面にも自由に取り付け可能。

・ペースト状高粘度液剤の微小量高速塗布を実現。 ・スクリュー軸の回転数により吐出量を制御します。 ・シンプル設計でメンテナンスが簡単。 クリーム半田／エポキシ樹脂／銀ペースト／グリス ●塗布工程の改善・効率化をお手伝いします。 ●専用機、インライン設備としても賜ります。

海外製 高品質 低コスト ・汎用ネジ込み型（レデュース/フルポート） ・多目的３分割型（ネジ込み/溶接/くい込み継手） ・フランジ型（JIS・ANSI・DIN規格） ・3～4マルチポート型 ・禁油/真空/高圧などの特殊仕様にも対応可能 アクチュエーターのみの販売もしております。 ヨーロッパで実績をもつ専門メーカー“ALPHA AIR”社（イタリア）を採用。ラック＆ピニオン方式

プログラム機能を搭載したUniCrimp 1100 B は、11トンのプレス力で端子を圧着することのできる卓上型圧着装置です。バンド端子のサイドおよびリアフィードが可能であり（オープンまたはクローズバレルタイプ）、最大35 mm² (2 AWG)までのケーブル径に対応します。 また、シュロニガーでは大きいサイズのケーブル径に対応する特殊圧着アプリケーターも提供いたします。これらの頑丈な設計により高い精度およびローコストメンテナンスをお約束いたします。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)UniCrimp 2500 B は、25 トンのプレス力を持つ卓上型半自動圧着装置です。六角形のメタルチューブ端子などの特殊アプリケーションや最大50 mm² (0 AWG)までの大きなケーブルの加工に適しています。また、端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)UniCrimp 2500 B にオプションを取り付け、バンド端子を加工することもできます。 さらに、シュロニガーではパワフルな端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)UniCrimp 2500 B 用に、スペシャル圧着アプリケーター HeavyCrimper XL を提供しています。頑丈な構造を特長とし、高精度且つローコストメンテナンスをお約束いたします。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp