真円度・円筒度・振れ0.001mm以下、ロール表面温度±0.1℃　「高精度ハイブリッドロール」は最新の光学用フィルム製造など、ナノレベルの厚み精度の要求に応えます。その精度はロール表面温度±0.1℃、機械精度0.001mm。カレンダ時やコーティング時の微少な変形を防ぎ、理想の製品を生み出します。

ロストワックス精密樹脂成形法＝LWIM法は、従来不可能だったプラスチックの継ぎ目無し一体成形の量産に新しい道を開きます。　　高耐圧のスーパーエンブラも使用可能　一般的な樹脂成形機のみで量産製造可能　加水分解式中子除去工法で量産性アップ　自由度の高い製品サイズ＆造形が可能　精密鋳造と比べると、約1/2に簡素化された量産プロセス

接着剤・樹脂・油脂・その他、各種液剤塗布に最適！　液切れ良好！！耐久性抜群！！

サビをとる･････！　研磨剤、液体等を吸い上げて噴射する。　　金属・プラスチック・ガラス・木製品などの梨地仕上げ。　スケール落とし・バリ取り・液体・油等の噴射に最適。

減速機のイメージを変えるエンプラ製　エンプラを使用しておりますので超軽量、コンパクトで経済的。運転は効率良く非常に静粛。　本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取り付け面にも自由に取り付け可能。

曲げ・折れ・引っ張り・溶解対策　コード断線防止。曲げ固定あり　　超軽量プラスチック製で柔軟品　ワンタッチ脱着、完全防水構造

太陽インキ製造の接着剤　U-100シリーズは微細なパターン形成が可能な液状のアルカリ現像型接着剤です。種々の機材に対する接着性に優れています。形成したパターンは接着機能を有する隔壁/スペーサーとして用いることも可能です。　　線幅20μmが形成可能　任意に膜厚設定可能（液状）　150℃プレスで接着　スピンコード・ドライフィルム（膜厚50μm）対応

PEEKカップリングとは、その名のとおりメイン部材に耐熱、強度、耐蝕性のあるPEEK樹脂を採用した超小型カップリングです。　　主要部材質にPEEK樹脂を採用　耐熱性、耐薬品性、強度に優れたPEEK樹脂を主部材に採用し、成形品のため切削品に比べて大幅なコストダウンを実現しました。　　シャット・オフ・バルブを標準装備　液体での使用を考慮し、カップリング離脱時に流体通路を遮断するシャット・オフ・バルブを標準装備しています。　　各種極細チューブに対応　コンプレッション・フィッティングの採用により、外径1.6mm（

液接部材質をＳＵＳ304で制作しており、接着剤、オイル、食品等様々な液体の移送、圧送、貯蔵に最適です。

ポリアミドイミド使用したいが、吸水性が・・・とお困りのお客様に！　TI-5000シリーズに吸水性を抑えたnewグレード‘TI-LS502’　　ポリアミドイミド樹脂（PAI）をベースに無機フィラーを添加させた製品です。PAIの難点であった吸水性を特殊無機フィラー配合処方により抑え、寸法安定性を改善しました。また、切削加工性にも優れ、精密な加工にも対応可能な製品です。　　無充填PAIよりも吸水率、線膨張係数が小さく、優れた寸法安定性を維持しております。　バリの発生が少なく、精密加工に適しております。

好評のＦＰＤシリーズにハイストロークバリエーションを追加！　　ストロークバリエーションが豊富　従来のストローク12ｍｍタイプの他に30ｍｍ/50ｍｍ/60ｍｍ/70ｍｍの4タイプを追加したことにより、使用用途が広がりました。　　ローコスト化を実現　主要部品に樹脂材質を使用することでローコスト化、軽量化を実現しました。また、環境にやさしいＲｏＨS指令適合製品です。　　復帰スプリング内蔵タイプもラインナップ　ストローク30ｍｍ/50ｍｍ/60ｍｍタイプには、復帰スプリング内蔵タイプもラインナップされており、あ

軽量継手の開発技術であらゆる産業に貢献します　　ソケットとプラグとは互換性があり、どのタイプともセット可能。　耐疲労性、耐腐食性、機械的強度、摩擦・摩耗特性、耐熱性、バネ弾性、耐薬品性に優れたポリアセタール樹脂・ポリプロピレン樹脂製。　着脱はワンタッチ。セット時はスチールボールが回転継手の役目をするので捻れなし。　解除時はソケット内バルブが自動的に圧縮空気を閉塞。　約20gと軽量・省スペース。

プラスチックカップリングを採用　驚きの軽さ　細さが決め手　作業性重視の新設計　ベンチュリーノズル構造を応用　効率よく空気圧を伝達　ゼロワンシリーズは異径一体成形術を採用した新型ホースです。

2液性エポキシ、ウレタン、シリコン樹脂等の安定した吐出を実現します　テンキー入力により簡単に設定、操作が行えます。吐出量設定、タンク残量、動作履歴、etcが表示パネルにより確認しながら管理、設定が行えます。

2液性エポキシ、ウレタン、シリコン樹脂等の安定した吐出を実現します　テンキー入力により簡単に設定、操作が行えます。吐出量設定、タンク残量、動作履歴、etcが表示パネルにより確認しながら管理、設定が行えます。

減速機のイメージを変えるエンプラ製　エンプラを使用しておりますので超軽量、コンパクトで経済的。運転は効率良く非常に静粛。　本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取り付け面にも自由に取り付け可能。

液晶ポリマーの特性はそのままに低誘電率化　比誘電率2.65@1GHz　2.00@15GHz（誘電損失0.005@10GHz）　鉛フリーはんだリフロー対応　高周波コネクタ、アンテナに

プラスチック樹脂製インシュロック　最高の耐熱性-55℃～+240℃　　240℃までの超耐熱性を持った樹脂製のインシュロックです。　ふっ素樹脂に次ぐ耐薬品性を持ち、濃硫酸等の一部の薬品以外には侵されません。　耐放射線性・耐衝撃性・耐摩耗性にも優れています。　66ナイロンに比べアウトガスの発生は少ない材質です。

設備の故障を防ぎます　設備故障の主な原因のひとつである「ねじのゆるみ」は、予期しない設備のメンテナンスが毎回必要になり、生産性の低下とコストの増加を招きます。ロックタイトねじゆるみ止め用接着剤は、ねじのゆるみと漏れを防止し、さびや腐食からねじを守ります。

エンジニアリングプラスチックシート＆シームレスベルト　　抵抗値を任意にコントロールすることが可能。　機械的・熱的性質のニーズに応じた変更が可能。　表面コート、多層構造が可能。　収縮・膨張の付与が可能。