SPPはいろいろな分野のエマルジョン及びサスペンション処理のための実績のある IKA® のソリューションです。 25 から 4,000 Lまで8種類のサイズがあります。
SPPは革新的で高度に進歩していながら、コスト効率の高いミキシングプラントで、混合、撹拌、均質化及び分散等のすべてのスタンダードなプロセスに使用されます。そのシンプルなデザインのお陰で、操作が簡単で、少ない所要スペースで済みます。特に高さが低く抑えられます。 進んだミキシング装置により、安定した製品の品質が保証されます。真空脱泡、加熱または冷却用ジャケット、添加剤の吸引混合やサンプリング等の豊富なオプションにより、SPPは完全な製品製造用の理想的な機械となっております。

ULTRA-TURRAX®（ウルトラタラックス）は、その品質及び信頼性により長い間高い評価を得ています。あらゆるエマルジョン、サスペンション、及びリボゾームの生産に使用されています。
更に、いろいろなジェネレーター（ローター+ステーター）のタイプがございますので、所定の処理に合わせて選定することが可能です。
また、シールタイプも製品特性及び処理条件に最適なものを選定することにより、各種圧力（真空から16 bar）や温度（max. 約160℃）条件での処理が可能です。

MHD 2000混合装置は大量生産のアプリケーションに適しています。液体と固体（粉体、または顆粒）は連続的にダストフリーで混合されます。混合される製品は連続比例投入され、プレミックスされた後分散が行われ、最終製品が出来上がります。定量供給のための装置が必要になりますが、タンク容量は非常に小さくて済みます。また、他の高価な大型混合装置を追加して使用する必要がありません。さらに、MHDは生産ラインにフレキシブルに対応し、また品質の安定した製品を提供します。

コーンミルMKO 2000は、コロイドミルをさらに発展させた機械です。コーンミルは革新的なミリング技術のもと、粒子サイズの縮小と湿式粉砕によってコロイドミルに比べてより細かなサスペンション液を生成します。ロータとステータ間のギャップは無段階に調整され、円錐型のミリングツールから作り出された最狭のミリング･ギャップによって細かなサスペンション液が達成されます。構造がシンプルで非常に硬いツール表面が優れたミリング効果を引き出します。ミリング表面はメタルカーバイドや様々な粒子サイズのセラミックなどの高品質素材を含んでいます。そのため大きな負担が掛かるシアーゾーンのミリングツールが損耗するのを防ぎます。コーンミルを使用すると、低粘度、高粘度の製品とも同等に処理できます。

マクロエマルジョンとより細かなサスペンション液の生産用3段階の高せん断分散装置。直列に並んだ3つのジェネレータ（ロータ＋ステータ）によって狭い粒度分布、細かい乳化液粒と粒子サイズを保証し、長期間安定した混合物を生成します。ジェネレータは容易に交換可能で、アプリケーションに応じて適切なロータ、ステータを組合わせることができます。
装置は全てのサイズにおいて同じ周速度、せん断力で作動するためスケールアップが正確に行われます。ドライブと温度、圧力、粘度などのプロセスパラメータはウルトラタラックスと同等です。CIP/SIPに対応したサニタリー仕様も可能で、これは特に食品、医薬品の製造に有用です。

・DIN 12878 に準拠したブッシング
・温度センサー PT 1000.60 標準付属
・正確な温度設定・モニターのための、温度ディスプレイ。温度設定は矢印で上下して設定します
・様々な容器やプレートに対応する、多種多様な交換式ヒーティングブロック
・精密な温度制御のための温度センサー
・再現性向上のためのタイマーディスプレイ。矢印を上下して設定します