解決します！！
短工期・着色できる・厚さ7mm～・高強度
新世代セルフレベリングモルタル床改修工法
1日目：下地処理・プライマー塗布
2日目：レベレックスＤＬ打設
3日目：研磨／浸透性強化材
3日で工事完了！4日目から床稼働再開できます！

■±0.5％RD（直線性）
■0.05～1,700L/min
■使用温度範囲-270℃～400℃
■低流量での再現性◎
【用途】航空機関連、ガスタービン、ガスヒートポンプ等

レバーを押すだけで、簡単に取り外し可能
細幅タイプは固定具にも使用可能
細幅タイプは、バンド部が細幅なため、各種固定具と併用することができます。配線の組み付け作業時の仮止め結束などに最適です。

最大30社の見積を分かりやすく比較！
切り替え支援　完全無料
＜切替件数＞約30,000件
製造業の電気代削減率は平均16.7％！

システムインテグレートを容易にする驚異の柔軟性
◎サーモグラフィセンター解像度640×480
◎サーモグラフィと可視センサー搭載
　（ＩＲと可視の同時取り込み可能）
◎Ｗｉ-Ｆｉ搭載モデル選択可
　（無線での温度画像監視システム化可能）
◎豊富なプロトコルサポート
◎ＷＥＢインターフェースで楽々設定
◎オプションカバーでＩＰ66
◎ＰｏＥサポート

＜採用ポイント＞
●耐震性に優れる
●軽量で施工性に優れる
●耐食性に優れる
●切削幅が狭くでき、工期が短縮
※鋼管との比較。ヒアリングによる。

ワーク表面の、反射光などのギラ付きや水分・油分を除去！
目視検査員の目を守る為、ブルーライトの影響を約60％カット！
自動検査では、カスタムメイド展開可能。検出精度向上！

設備の巡回点検や不具合調査に！
タブレットやスマートフォンにつなぐだけ！
■USBデジタル加速度計
■ICP-USB変換モジュール
お求めやすい価格帯でDX化推進にお役立ていただけます。

回転機械に取付け、IoT対応機器やPLC、DCSに接続することで、機械設備の振動の大きさを状態監視し、予知保全が可能です。
■どんな環境にも対応できるラインナップの多さ
■お手頃な価格帯でご提供可能

■潜熱利用の熱対策素子
PCM素子は相変化の際の潜熱を利用し、機器の発熱や周囲の温度上昇を抑えます。
■エネルギー消費ゼロ
PCMは熱を吸収しながら融けて、自然冷却で固体に戻るだけ。
電力などの外部エネルギーを必要としません。相変化を繰り返すだけなので、長期間、何度でも利用が可能です。
■多様な温度に対応
相変化温度は-21℃～58℃まで10段階をご用意。適正温度の選択と設置量により、適温保持が可能です。

工場・倉庫の暑さ対策に。
小型～大型・固定～可搬タイプ。
■作業者の熱中症予防
■気化熱で広範囲冷房※
■霧がとても細かい
■工場・倉庫に実績多数
※セミドライフォグ
（平均粒子径10～30?の超微細・均質な霧）の気化熱で冷房

■高離型性
成型品をスムーズに取り出し
■極低移行性
成形品にコーティング剤が残りづらい
■反復離型性
1回の塗布で繰返し離型可能
■PFOA類フリー
環境に配慮
【用途】離型剤（射出成形・プレス成型等）、撥水撥油等

【特長】
■これ１本で通電機能があります。
■締めるだけでセレートが塗装をはがすため、マスキングが不要。
（コストダウンになります。）
■メッキや塗装を最小限で取り除くことができます。
■セレートが変形しない限り繰り返しの使用は可能です。

各種フィルムへの精密薄膜コーティング用に開発されたコータでナイフロールを装着した連続塗工方式デスクトップタイプの研究開発用塗工機。

○屋内への伝熱量を削減し、冷房負荷を軽減
○放射状に噴射する専用ノズルにより、屋根を無駄なくカバー
○専用コントローラーで自動運転が可能

遠赤、熱風、マイクロ波など、あらゆる熱源に対応します。
前後搬送装置なども合わせてご提案可能です。
オーダーメイドで加熱装置の設計・制作いたします！

30年以上にわたり、機能性接着剤を製造・販売しております。
接着材メーカーとして培った製造ノウハウを最大限に生かし、ペーストの混合・分散・フィルタリング・小分け加工までトータルサポートいた します。

歯科切削用ハンドピースには患者のストレスを軽減するために、 超高速回転および超低振動などのハイレベルな性能が求められます。ISCはこれらの要望に 応えるために、低トルク・超高速回転特性を備える高精度歯科用軸受を 開発・製造しています。

ミニチュア・ボールベアリングと精密加工部品を複合組立したユニット製品。数々のボールベアリング製造から得たノウハウを生かし、高精度、高品質、低コストを実現しています。軸受周りの設計でお困りなら、お気軽にご相談ください。最適軸受の選定と、軸受周りの最適設計をお手伝いいたします。