GYKMシリーズはΦ25mm×高さ22.5mmのプロファイルを実現、機械的取付け自由度を高めました。各種シリンダ、機械への取付けアプローチのチャンスが広がり、また磁歪式（非接触センシング）ですから、ポテンショメータの置き換えとして長寿命を期待頂けます。
組合わせるコントローラはGYMNCコントローラですが、GYHC、GYDC-05コントローラとの組合せにより、速度出力やデジタル出力も可能です。

GYHRプローブは、センサーヘッドも含めて高温度（最高100℃）の雰囲気中で安定に動作する様に設計されています。部品点数を最小限に抑えながら高い性能と信頼性を両立させています。接続ケーブルには耐熱温度150℃の強化シリコンゴムシースを使用しており、最高100mまで延長可能です。
またGYHC、GYDC-05コントローラとの組合せにより、速度出力やデジタル出力も可能です。

GYGSプローブはセンサーヘッド超薄型（厚み20mm）シリーズです。
油圧シリンダや各種機器に内蔵、組込んだ場合、シリンダ・機器の全長を短くすることができます。
GYGSCコントローラと組合わせて使用しますが、GYHC、GYDC-05コントローラとの組合せにより、速度出力やデジタル出力も可能です。

GYFRSプローブは耐振動・耐衝撃性能を向上させたプローブです。
耐振10G、耐衝撃200G（2msec）を実現しています。
出力信号はGYcRSプローブと互換性を持たせており、コントローラはアナログ出力ではGYFC2やGYHC、デジタル出力ではGYDC-05と組合せてご使用頂けます。また表示器付きデジタル出力（GKS-01）とも組み合すことが可能です。
薄型ヘッドは装置の小型化を可能とし、フランジ取付は従来のネジ式に比べて作業性を向上させました。

GYcRS／GYcRPプローブは、コントローラとの間の信号伝送に差動型（RS-422）を用いることにより、耐ノイズ性を向上させました。
GYcRSプローブはGYDC-05デジタル出力コントローラを使用することで、高分解能1μｍを達成致しました。
またGYcRPプローブはオプションで、高温度200℃（ロッド部）や耐衝撃SRTオプション（耐衝撃800G下でも安定した出力）を可能としております。

GYcATプローブは、GYFC2アナログコントローラとほぼ同等の機能を全てプローブヘッドに収納し、DC24V電源を供給するだけでマグネット位置に比例した高精度のアナログ信号を得ることができます。
出力信号は0～10Vまたは10～0Vの電圧出力が標準です。
また4～20mAまたは20～4mAの電流出力も可能です。
マグネットの異常を検知する警報やノイズキャンセル機能を標準で備えています。

GYAF1プローブはフランジ形状型のオールインワン型センサーです。
DC24Vを供給するだけでマグネット位置に比例したアナログ電圧または電流を得ることができます。反転出力、バイポーラ出力にも対応可能です。
薄型ヘッドは装置の小型化を可能とし、フランジ取付は従来のネジ式に比べて作業性を向上させました。

各スリーブペア（51.2mmピッチ または 25.6mmピッチ）による変位信号をアブソリュートにて計測、それを超えた場合はピッチ数をインクリメント計数し、両者のデータを結合させ24ビットの変位計測を行うセミアブソリュート型リニアエンコーダです。

EX-GYdT型プローブはセンサにGYcRP・GYcRS（コントローラ別置き）型プローブまたはGYLS・GYLT（コントローラ体）型プローブエレメントを内蔵する耐圧防爆構造型液面計・変位計です。
ヘッド部を密閉構造とすることで防水性能を持たせるとともに小型化を実現させました。
GYcRP・GYcRSプローブエレメント内蔵型はコントローラと組み合わせて使用することによりアナログまたはディジタル出力を得ることができます。
防爆記号はExdIICT6であり、ほとんど全ての爆発性ガス雰囲気でご使用いただけます。

EX-GYdS型プローブはセンサにGYcRP型プローブまたはGYcAT型プローブエレメントを内蔵する耐圧防爆構造型レベル・変位計です。
防爆記号はExd II CT6であり、ほとんど全ての爆発性ガス雰囲気でご使用いただけます。
GYcRPプローブエレメント内蔵型は別置きのコントローラによる出力のゼロ／ゲイン微調整が可能です。

油圧／空圧位置決めサーボ及びセンサ変換器ユニット。
1軸の油圧／空圧位置決めサーボ、センサ位置の取り込み、荷重切り替え制御が行え、油圧/空圧シリンダを利用して高精度な位置制御、荷重制御を簡単に構成することができます。
位置決め指令、現在値、現在出力などをバッファメモリを介してシーケンサCPUとデータ交換できます。
（製造/販売元：JCC）

浄水器の切り替え弁などの影の主役イナボール。パソコンのマウス用としても一世風靡しましたが、新しい用途が次々に開発されています。
シール機能を高めるゴム表面の研磨や、さまざまな条件下でのきめ細かい材質対応にイナバ独自の蓄積があります。ゴム硬度、材質、サイズ、鋼球入りなど各種製作可能です。

液晶機器の緩衝や、携帯電話のマナーモード、超マイクロモータ使用機器の防振など、時代の最先端を行く製品に欠かせないゴム技術として活躍中。
接着剤不要、任意の精密形状や、材質、硬度対応などの独自技術があります。

金属やプラスチックにゴムのファジーな要素がハイブリッドされることにより多機能、高機能な製品が次々に生まれています。横置きのものを縦置きに変えることでスペースを節約し、手数を大幅に省くなど、弊社には不可能を可能にしたさまざまな経験の蓄積があります。

イナバの技術の集積がここにあります。
JIS規格Oリング、特殊サイズOリングをあわせたラインアップでこの分野のレギュラーポジションを担っていると自負しています。

イナバゴムを代表する豊富な実績を持ち、確かな技術に信頼をいただいているのが精密特殊パッキン。
試作から量産まで、解決を要するテーマをお示しの上、なんなりとご相談ください。
多種多様な形状、材質に対応するベストソリューションをご提供しています。