少量から量産まで、ホーニング受託加工承ります。　上下一回の往復で内径を超精密に仕上げるワンパス工法が高精度のまま高速加工を実現。

繰り返し使用可能な高温用保温カバー。　省エネ効果及び、室温低下により職場環境を改善します。　国土交通省認定の不燃材料での製作も可能です　省エネカバーの他に、冷温水用カバー、凍結防止カバーも承ります。　規格品の他に、特注品の製作も承ります。

フォト法と比較し工程削減による低コスト実現！　ディスペンサー法と比較し生産量UP！　設備投資削減！環境に優しい。

高精細用ファインライン形成：30μm（SUS＃500）　低温硬化可能（90～120℃）　低抵抗（5×10^-5Ω・cm）　PET・ガラスとの密着性良好　各種ITOフィルムとの密着性良好、接触抵抗良好　1液性で保全安定性、作業性に優れる

ソーダーガラスを強化処理した製品で、耐熱・耐圧に優れ産業機械装置に装備されるガラスです。丸型、角型、目盛入、段付が可能です。

現状の加工精度に不満　大量ロットの安定供給　精密な試作品が欲しい　コストを極力抑えたい　大至急必要になった　などどんな悩みでも結構です。まずは弊社にご連絡下さい。　　試作・量産品で検査データが必要なお客様には、歯型・歯すじ検査成績書、かみあい試験データにて精度保証致します。

測定周波数4KHzの高サンプリング　干渉原理使用　光源：SLDを使用　品質管理及びインラインモニタリングに　1つのプローブで非接触にて厚み計測可能　システム統合も可能　各種インターフェイス用意しPCに取込が容易（RS232、USB、analog output等）　測定レンジ：10μm-1mm　左記より薄膜にも対応可能です　精度：0.3μm

強力な紫外線をパルスで発光し、瞬時の硬化が可能　電源投入後の立ち上がりが早く、即時に稼働が可能（1秒以下）　大幅な消費電力の低減に貢献（従来ランプの1/5以下）　外部からの通信でランプ電圧や発光周波数を容易に制御可能　被照射体の熱変形や熱変質のダメージを抑制　各部装置と組合せ、完成度の高い自動システムが構築可能　専用照度モニター（TX100PM）で同期して照度を観測可能

摺道部品のエコ提案と部品寿命大幅延長！　摩耗した使用済み部品を、セラミックスで再生・再利用　　もっと部品寿命を延ばしたい・・・　製造工程のトラブルを減らしたい・・・　使用済み部品のゴミを減らしたい・・・　　摩耗対策が必要な部品だけにセラミックス及び超硬を接合加工致します！！

フィルムの代わりに置くだけ。　1.3倍の高解像度　20.倍の高感度　コスト大幅削減

オールインワンでこの価格！！　58.8万円（税込）（ケーブル長：1.5ｍの場合）　エンジン内部、配水管内、機械内部の検査などに・・・

機械の小形化と信頼性向上を同時に実現する、センサ部品点数の削減方法とは！？

低粘度から高粘度流体の一定吐出・移送に最適なスネークポンプです！！！

エアー駆動式ダブルダイヤフラムポンプ

広い測定範囲（1.0×10^5[Pa]～1.0×10^-7[Pa]）　広帯域測定が一台で可能だから、3台分の計測が1台でOK　正確に大気圧が検知できるクリスタルゲージ　堅牢なコールドカソードゲージの採用　イージーメンテナンス

太陽光発電業界アジア最大級！前回に比べ規模を1.5倍に拡大　約20カ国より450社が出展、30,000名の専門家が来場　　太陽電池の製造・研究・開発に必要なあらゆる装置、部品・材料、技術が一堂に集まる国際専門展/セミナー　　展示会招待券（無料）申込受付中！

新機構「負圧移送」によりシール部液漏れの懸念が解消！　　非常にデリケートな液体の物性を損ねること無く、スムーズに移送が可能。

ナノClassのニーズにお応えしてCNTを様々な樹脂、水に分散させます。　導電性と透明性の両立が可能

ISO13849-1で要求されるPLの評価を実習で学ぶ　2009年12月から、カテゴリーに代わってパフォーマンスレベル（PL）による評価が必要になります。　本セミナーはISO13849-1の講義と共に、実習を通してPLの評価方法を習得します。新機械指令対応に欠くことのできない評価手法です。

ロストワックス精密樹脂成形法＝LWIM法は、従来不可能だったプラスチックの継ぎ目無し一体成形の量産に新しい道を開きます。　　高耐圧のスーパーエンブラも使用可能　一般的な樹脂成形機のみで量産製造可能　加水分解式中子除去工法で量産性アップ　自由度の高い製品サイズ＆造形が可能　精密鋳造と比べると、約1/2に簡素化された量産プロセス