新しいストリップヘッドデザイン

加工の難しい極細同軸ケーブル、柔軟性のある被覆、絶縁体は、精巧なセンターリングおよび切込みメカニズムにより精密に加工されます。また、新しいストリップヘッド設計では、ブレードをケーブル軸へ垂直に移動し、高精度なストリップ品質を達成すると同時に長いブレード寿命を提供します。高速ロータリーストリップヘッド、プログラム可能なブレード搬送速度、改良されたカッティングコンセプトは、同軸ケーブルの各レイヤーへの切込みをダメージなく精密に実行することを保証します。

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ネジ切り外装だけでなく、検出面にも全て高品質ステンレス(V4A)を採用しています。
非付着コーティングで溶接スパッタがセンサーへ付着するのを防ぎます。最高85°Cまでの高い温度範囲によって、過酷なアプリケーションにも十分対応できます。
このセンサーは、過酷なアプリケーション条件を想定した一連の耐性試験を行っています。:
• 振動耐性試験
• 衝撃耐性試験
• 打撃耐性試験
• ワイヤーブラシ耐性試験

MP 257の後継モデル

従来モデルのMP 257を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置のCoaxStrip 5300です。ロータリーヘッドを備えた、今までにないハイスタンダードユニットです。

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ハイパフォーマンス＆ユーザーフレンドリー

ショートサイクル時間とワイヤリスト加工システムはハイパフォーマンスおよびお客さま利益をお約束します。CoaxStrip 5400の研修は短期間で行うことができ、またケーブル端末の加工設定は、ユーザーフレンドリーなディスプレイにグラフィック式に明確表示されます。


PCソフトウェア Iguanaでワイヤリスト管理がさらに扱いやすくなりました。Iguanaを使用することにより、すべてのデータを接続PCに保存することができます。

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MP 8015の後継モデル

従来モデルのMP 8015を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置（同軸加工機）のCoaxStrip 5500です。改良された大きくて見やすいグラフィック表示、メモリーの増量、精密構造を兼ね揃えた新ジェネレーションの装置です。

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シンプルなオペレーションで短いストリップ

UniStrip 2015の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。

セーフティカバーと装置間の距離は最小限に抑えているため、UniStrip 2015で非常に短いストリップを行うことができます。

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堅牢なメタル外装の新型センサーは、汎用型の樹脂製コの字型センサーに比べ、歪みに対してより高い耐性を備えています。また、透過型光電スイッチと比較しても、投光器と受光器に必要とされる光軸調節が不要という利点があります。
この光電スイッチは、特に搬送装置やハンドリング装置で製品(部品など)の監視に使用されています。その他のアプリケーションとしては、コンベアベルトの両端監視やギアや回転スリットの監視等があります。ポテンショメータによる正確な感度設定が確実な監視を可能にしています。一定の小さな視野の細いビーム光は、ICのリードチェックのような小物部品の検出にも最適です。

あらゆるケーブルタイプへのシンプルソリューション

スペシャルブレードを使用することにより、フラットリボンケーブル、ニ芯ケーブル、多芯ケーブルやさまざまな被覆をストリップすることができます。 ウェイバック機能を調節し、導線を損傷させないようにストリップ加工が行えます。

UniStrip 2500は、世界中の数多くの作業現場でその高い性能が実証されています。この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。

UniStrip 2500の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。オプションのフットペダルも使用することができます。

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このセンサーは工業分野の厳しい環境下での使用のために開発されました。好評を得ているOGシリーズで実証済みの技術を、新たに頑丈な角型のメタル外装におさめました。
透過型 / ミラー反射型 / 背景抑制機能付き拡散反射型のタイプがあります。
セットアップは、ティーチ機能により簡単に設定することが可能です。

簡単プログラミング＆オペレーション

UniStrip 2600のプログラミングは非常に簡単に行うことができます。ケーブルライブラリー（mm² およびAWGで設定）、プログラム誘導メニュー、グラフィック表示などのユーザーフレンドリー設計により、ケーブル管理や加工設定が一段と分かりやすくなりました。



SmartStrip™ オプションを取り入れることにより、UniStrip 2600 ストリップ装置をより一段と高機能にします。ケーブル径を自動的に検出し、 ケーブルは設定パラメータ通りにストリップされます。オペレータによるエラーを軽減することができ、プログラムの誤入力をなくします。

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この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。UniStrip 2545は軽量設計でありながらも、精密加工を実現し、また1セットのブレードであらゆるタイプの被覆ストリップをこなします。

UniStrip 2545の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。

ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペック、加工能力に関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。

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3200はユーザーフレンドリーかつ高精密なケーブル加工を提供します。チューブカッティングヘッドかユニバーサルなケーブルカッティングヘッドをお選びできます。

ユニークなチューブカットの原理により、ギザギザのないきれいで垂直な切り口となります。スペシャルのチューブカッティングヘッドでは12.7mmまでのチューブを切断します。ユニバーサルなケーブルカッティングヘッドは最大10mmまでのケーブルとチューブを切断します。

EcoCut 3200はいくつかの周辺機器とのインターフェイスを備えています。0.1mm刻みの単位でローラーは切断ユニットまでの搬送をフィードします。切断ユニットは電気的に制御されており位置決めがなされます。操作は誘導式のメニューにより加工プログラムを作成できるため、非常に簡単な、フレンドリーなつくりです。カッティングヘッドの交換には1分もかかりません。

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優れた機能 - 時間短縮へのソリューション

Caymanはケーブル加工設定に掛かる時間を短縮することができ、またワイヤリストの管理もとても容易にできます。ケーブル加工には、まずデータを加工ライブラリーから選択します。ツールバーを使用し、希望のオペレーションをクリックします。一度、長さ・数量の設定が完了すると、次のクリックで生産が開始されます。



複数のケーブルを一つのワイヤリストにプログラムすることにより、ハーネス全体をノンストップで生産することができます。ソフトウェアアシスタントがワイヤ＆ケーブルのオリジナルデータの入力をサポートします。

装置運転中に、他のワイヤ＆ケーブルをオフラインでプログラムすることができます。
Caymanはデータ設定を間単にするだけでなく、製造の全工程をフルコントロールすることができます。

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この超軽量な卓上型装置の操作は非常に簡単であり、また高い繰り返し精度により高品質なカットパフォーマンスを実行します。

FiberOptic 7010と他のシュロニガー装置のコンビネーションは、グラス光ファイバー(GOF)加工へのベストソリューションとなります。

OmniCut 3950：　ケーブルカット
UniStrip 2545：　ジャケットスリット（ジャケットは手動にて簡単に剥くことができます）
FiberOptic 7010：　ケブラーのカット＆除去
FiberStrip 7030 または FiberStrip 7035：　バッファーおよび絶縁体のストリップ
その他、カット以外の全工程はFiberOptic 7045で自動に行うことができます。

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光ファイバーストリップ装置FiberStrip 7030では、手動のストリップ方式で一般的に見られるようなストリップ品質のばらつきがまったくありません。これは、高精度のダイブレードおよびセンターリングシステム、温度加熱と加熱時間の調整およびストリップ速度の設定機能によります。ジャケットケーブルの処理作業用に特別なグリッパーが装備されており、さらに現在普及している融着スプライサのファイバホルダーに対応するためのアダプタが用意されています。

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ストリップ・シール（防水栓）挿入 ・端子圧着装置SealCrimp 210 B は2.5 mm²までのケーブルをストリップ・シール（防水栓）挿入・端子圧着するベンチトップマシンです。この装置は様々な種類の端子を圧着することができ、ミニシール（小型防水栓）・ハードシェル型防水栓を含むシール（防水栓）を挿入することができます。モジュール設計により、ストリップ装置、ストリップ&端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)、端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)としても使用することができます。

ストリップ長さや刃物の切り込み位置、シール（防水栓）位置等の加工パラメータの設定は簡単でありながら細かな設定を行うことができます。高品質な構成部品と精密な設計により、高い繰り返し精度と短い加工時間を実現、長時間の製品寿命を約束します。

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ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp 750は、0.05 ～ 4 mm² （AWG 11～ 30）までのケーブルに対応する完全プログラム式ストリップ＆圧着装置です。この電気駆動のフレキシブルな卓上型ユニットは、標準からミニアプリケーターが使用でき、サイド/リアフィードによるオープンバレルターミナルの供給を行います。

ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp 750 はシュロニガー特許の方式を採用：
ケーブルは全加工サイクルが終了するまで一定の位置に固定され、高精度のストリップ＆端子圧着が行われます。

ガスタイトクリンプで最高の加工品質を保証します（必要時、導体断面積とテスト記録で証明）。

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エアー式ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp PP3は、AWG32～16までのケーブルに対応するエアー式ストリップ＆端子圧着装置(クリンパー)です。高精度な設計と特殊なツールにより、あらゆるアプリケーションへの刷新的ソリューションとなります。このコンパクトな卓上型装置は、非常に細いケーブルも高品質に加工できるということが大きな特長です。

小型端子も高精度に圧着

精密ストリップおよびガスタイトクリンプ（圧着）で最高の圧着加工品質を保証します（必要時、導体断面積とテスト記録で証明）。また、敏感なトリガーセンサーが精密且つ高い繰り返し精度もお約束します。
さらに、ケーブルは全加工サイクルが終了するまで一定の位置に固定されるため、ケーブル端末の導体への損傷を防ぎます。 小さい断面積や非常に細くまた硬い被覆にはスペシャルダイブレードも用意しています。

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ローコストでビジネスクラス

ボタン一つでケーブルは搬送され、装置は外径を自動測定します。この測定値を基に、搬送ベルトは調整されます。さらなる特徴としてユニバーサルワイヤガイドブロックが挙げられます。このガイドは、すべての標準ワイヤガイドが一つになった非常に便利なツールです。

加工アプリケーションに応じて、それぞれのケーブルタイプに最適なストリップブレードを選択することができます。さらに、同時マルチ加工により、生産能力は一段とアップします。

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