●ステンレスより耐食性が優れている。

●金属アレルギーを起こさない体にやさしい。

●比重は4.51と軽く、銅の約60％である。

●縦弾性係数が小さく、たわみやすい。

●非磁性体である。

■バナー燃料

■潤滑油

■切削油



もちろん「水」も測れます！

■用途　
半導体ウェハー（各種材料）・ガラス・金属などの厚さ測定　

■特徴　
・エアー背圧方式：比接触測定なのでキズ・コンタミなどのダメージを与えない　
・膜付・色艶などの材質依存がない：簡単に高精度測定が可能　
・水漏れ状態での測定が可能　
・鏡面・透明・半透明でも問題なく測定可能

■性能　・分解能：0.1μm

濡れない霧で静電気発生と乾燥を予防

■触れても濡れない霧（ドライフォグ）による大空間加湿システム

■湿度最適化を行うため、レイアウト設計／施工を一貫して実施

■業界初！システム導入後の湿度保証

例えばこの様な　スポット的に加熱したい！　取付スペースが狭い！　ワーク形状に合せたノズルが欲しい！　小物部品の銀ロー付け　ラミネートフィルムの溶着　配線の被覆　チューブの収縮　日付印刷の乾燥

＜三灯一体型ヒートビーム＞

設備の小型化。

ワークに合せたモジュール化。

急速！高温加熱　ＭＡＸ１２００℃

■ｐHメータ　TPX-999

■ORPメータ　TRX-999

■pH/ORPメータ　TPX-999Si

現場での投げ込みにも使用できます。

●工事不要！コンパクトサイズ

●強力吸気と３段階のフィルターで吸着！

【NI LabVIEW 2014】は、システム全体でコードとエンジニアリングプロセスの再利用ができ、ハードウェアとのやり取りも統一された方法で行うため、アプリケーションの拡張を図る際もスムーズに作業を進めることができるシステム開発ソフトウェア。DataFinder Federationテクノロジ—ローカルドライブ、ネットワークにおいて、世界のどこでも、直感的にデータを検索することが可能。また新たに搭載されたアルゴリズム、FPGA上で使用できるビジョン関数などの解析機能が多数追加されている。さらに、Data Dashboard for LabVIEWにて簡単かつ安全にモバイルインターフェースを作成して集録データを表示し、その場で十分な情報に基づいた判断を下すことができるため、モバイル開発の専門知識が必要ない。

フッ素イオンメータ　ハンディタイプ

クロス穴なら、どのようなバリでも取り除きます！

インターバルで自動測定

専用ソフトでデータ処理が簡単

曲がり管（９０°エルボ管）

直接取付可能！

＜エコグラフＴ　ＲＳＧ３５＞￥115,500（税別）～

・積算パルス／４／２０ｍＡ／１－５Ｖ

　測温抵抗体・熱電対入力対応（最大１２ｃｈ）

・ＷＥＢサーバー内蔵。パソコンやタブレットのブラウザで遠隔監視可能。

・四則、指数／対数、論理演算機能内蔵。

【ウルトラ・スーパードライ】００シリーズ

★庫内湿度：０～５０％　調節可★

●超高性能「新開発除湿方式」採用により長期間安定して庫内湿度を０％連続保持

●品質と信頼の日本製電子ドライユニット搭載により超省エネを実現

【スーパードライ】０１シリーズ

★庫内湿度：１～５０％　調節可★

製造ラインの効率化は工程間立体搬送クレーンが解決！

■工程間立体搬送のシステム化、自動化を実現

■ホッパー、タンク、パレットなど多様な荷姿に対応

■計量機、混練機、洗浄機等の取合い実績多数

■原料供給から充填・検査まで様々なシーンで活躍

■食品、医薬、二次電池、太陽電池産業など　多業種に導入中

粉砕から濾過・フィルタまで広範な用途をもつ
　「パンチングメタル」は、金属板・樹脂板に種々の形状の孔を自由な配列に打ち抜くことが可能。
一般の織り金網と異なり用途も医薬・食品・ファインケミカル・エレクトロニクスを始めとし粉砕・造粒・環境機器・濾過・ストレーナなど広範です。
製作能力は板厚0.15mm・孔径0.25φ・ピッチ0.43mm（※SUS304）〜製作可能（フープ材）。孔の形状も多種多様です。
※板厚0.15mm・孔径0.25φ・ピッチ0.43mmの製作材質はSUS304限定です。

気体噴射の膨張冷却には予熱が効果的！

＜ＨＯＴ－ＡＣＥ　空気圧ヒーター＞

・圧縮空気の膨張　冷却と凍結

・液化ガスの気化　冷却と凍結

・エアータービンの排気膨張冷却と凍結・・・など

＜ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システム＞

【スリットスパイラルチューブ】

各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現！

【スリットストレートチューブ】

ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。

■特長

・数百ｎｍ領域での分級が乾式で可能

・耐摩耗・耐付着対策が容易

・細粉側のトップサイズが極めて小さい

・メンテナンス性が高い

・本体内部には一切の機械的可動部が無いため部品交換の手間もなく作業効率が高い