◆一貫生産によるコストダウン

◆高品質・安定供給

◆自動車用電装部品など、ハイレベルな部品を提供

≪組み合わせも可能≫

「樹脂成形品」+「金属部品」

◆高速パワフルファイバーレーザー

◆長寿命・メンテナンスフリー

◆トレーサビリティ管理に最適

◆刻印エリア（標準）：100×100mm

独自のパルスエアー発生技術

定常流の圧縮空気をパルス流に変換！！

【オプション部品との組み合わせで強力なパルスエアーを供給】（応用例）

●ボルト穴水切り

●紛体ホッパー、サイロの詰まり解消…など

高信頼性を要求される分野にて、耐環境性に優れる白金（Pt）ペーストの需要は大きくなりつつあります。
ノリタケではPt粉末に施す3つの要素技術を確立し、信頼性に優れたPtペーストを提案致します。自動車や医療機器、温度ｾﾝｻｰなど、さまざまな用途でお使いいただけます。

飲料にインライン（配管中）で炭酸ガスを溶解する混合装置

株式会社ノリタケカンパニーリミテド
大阪サニタリー株式会社
特許共同出願中

ノリタケでは、お客様の使用条件にあわせ、特長を持ったペーストを取り揃えています。

電子ペースト（厚膜材料）とは各種粉末を有機溶媒に均一に分散させてペースト状にした電極材料で、さまざまな電子部品の導電体や絶縁体、誘電体として使用されています。
ノリタケでは、Pt（白金）、Ag、Pd、Au、ガラスなど各材料を用意し、優れた分散技術を活かして高機能かつ多様な厚膜電極材料を開発しています。
LTCC、インダクタ、圧電用セラミックスなどの電子部品や太陽電池用の電極にも用途を広げ、携帯電話、各種電化製品や太陽電池の高性能化小型化に貢献しています。

JSPは、混合や分散、乳化、湿式粉砕がこれ1台で対応できるオールインワンの装置です。
ドイツで育まれたテクノロジーが日本仕様に生まれ変わりました。
食品や医薬・化粧品、電子部品など、 さまざまな業界で活躍します。

銀パラジウム（AgPd）ペーストは、各種電子部品の内部、外部電極に使われています。ノリタケでは、耐熱性に優れ、被覆率向上に効果があるAg/Pd合金ペーストを開発しました。従来のAg/Pd粉末に比べ、大幅な使用量低減が実現できます。また、環境対策で注目を集めるエネルギーハーベストや、燃料電池などでの応用が期待できます。

【直接加熱】

◆目的
粉末のPVAを水（温水）と均一に溶解分散させ、スチームにより直接加熱することで、溶解したPVA水溶液を連続的に生産する。

極限のFineLineの形成が可能な感光性タイプのAg（銀）ペーストです。電子業界では、各種端末の小型・高機能化が急速に進んでいます。それに伴い、内部に搭載されるインダクタなどの電子部品においては、さらなる小型・低背化が求められております。
当ペーストは、内部電極材料として、狭い範囲に・密にライン形成が可能です。

【熱交換】

◆目的
コーターへ供給する粘着剤を一定温度に調整することで、粘度調整を行う。
そのために、温度調整用にSM熱交換器を、均温用にスタティックミキサーを用いる。

【反応】

◆目的
有機金属の析出反応工程をスタティックミキサーを用いることにより、連続化する。

【混合・希釈・分散】

◆目的
規定の混合比で反応ガスを混合し、真空槽内へ供給する。

電子機器の小型化、軽量化が進むにつれ、ポリイミドやガラスフィルムなどのフレキシブルな基材に対して、電極を形成することが検討されています。
このような時代の流れの中で、Noritakeでは250～350℃という極めて低い温度で焼成可能な、電極ペーストを開発いたしました。
あくまでナノAgは使わずにコストを抑えつつ、4μΩ・cm以下という低抵抗な電極を実現いたします。

【熱交換】

◆目的
LiB電極材スラリー分散工程にて発生する熱を除熱する。

各種電子部品、ディスプレイ材料等の電極として多岐に渡って使われています。 ノリタケでは、低温（250℃）～高温（930℃）まで幅広い温度域に対応可能です。特に、850℃以上の高温域ではノリタケ独自のセラミックコーティング技術による高耐熱性を実現します。また、コーティング銀ペーストは、半田、硫化、マイグレーション等優れた信頼性を得ることができます。用途としては、インダクター、LED、LTCC、回路基板、圧電部品、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

各種電子部品、ディスプレイ等の保護材料として多岐に渡って使われています。ノリタケでは、低温(300℃)～高温(1100℃)まで幅広い温度域に対応可能です。
特に、ディスプレイ・ヒーター関係ではノリタケ独自の成膜技術による高信頼性が実現できます。用途としては、ヒーター、LED、回路基板、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。