各種電子部品、ディスプレイ材料等の電極として多岐に渡って使われています。 ノリタケでは、低温（250℃）～高温（930℃）まで幅広い温度域に対応可能です。特に、850℃以上の高温域ではノリタケ独自のセラミックコーティング技術による高耐熱性を実現します。また、コーティング銀ペーストは、半田、硫化、マイグレーション等優れた信頼性を得ることができます。用途としては、インダクター、LED、LTCC、回路基板、圧電部品、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

【ガス吸収・気液混合】

◆目的
SMデ・スーパーヒーターを用いて噴霧された水と過熱蒸気を混合し、過熱蒸気の冷却（飽和蒸気の製造）を行い、温度コントロールを行う。

混合、熱交換機以外にもスタティックミキサーを利用した各種設備製品を提供しています。ものづくりのプロセスでの豊富な経験と実績、そしてそのフィールドで培った確かなノウハウをもとに、皆様のニーズに応える多種多様な産業用システムを創り出しています。

高粘性の原料に少量の副原料を均一に混合するシステムです。タンクバッチ方式での不均一な混合を解消します。

温度管理が重要な流体を高効率のSM熱交換器を用いて正確に素早く加熱冷却できるシステムです。

調味味噌・たれ・つゆ等を間接的に加熱殺菌し、冷却するシステムです。

【直接加熱】

◆目的
澱粉・寒天系の原料の熱変性・熱殺菌を同時に行い、真空冷却により冷却・濃縮を同時に行う。

ノリタケは、セラミック製造技術を応用し、セラミックフィルターを開発しました。
これを分離膜として使用したセラミックフィルター精密濾過装置を開発しました。
食品、化学、医薬品などの業界に展開し、各種原料から不純物を分離したり溶液を濃縮する工程に使用されています。
また、加工液や洗浄液のリサイクルにも利用され、廃棄物の削減や環境保護に貢献しています。

【直接加熱】

◆目的
熱交換器用の熱媒として、所定温度に制御した温水（熱水）をタンクなしで供給する。

【混合・希釈・分散】

◆目的
板紙用の3色カラー（黒・赤・黄）をスタティックミキサーにより混合し、マシンチェストへ供給する。

【混合・希釈・分散】

◆目的
希釈して使用するタイプの消火液を放出ラインで連続希釈する。

【熱交換】

◆目的
ビーズミル工程により加熱された原料を除熱する。

軽量化を追求した高機能サイクロン式セパレーターです。

【反応】

◆目的
有機金属の析出反応工程をスタティックミキサーを用いることにより、連続化する。

【反応】

◆目的
硅酸ソーダの希釈及びpH調整の際に、発生するゲルを防止する。

【熱交換】

◆目的
溶剤系フィルム原料の未溶解分を連続的に加熱溶解する。

【均質化】

◆目的
配管を移送中の流体の密度・粘度の均質化を行う。

【ガス吸収・気液混合】

◆目的
ウォータージェットミキサーによる酸素ガスの吸引・微細化によりマイクロバブルを製造し、汚泥処理の効率化を行う。