各種電子部品、ディスプレイ材料等の電極として多岐に渡って使われています。 ノリタケでは、低温（250℃）～高温（930℃）まで幅広い温度域に対応可能です。特に、850℃以上の高温域ではノリタケ独自のセラミックコーティング技術による高耐熱性を実現します。また、コーティング銀ペーストは、半田、硫化、マイグレーション等優れた信頼性を得ることができます。用途としては、インダクター、LED、LTCC、回路基板、圧電部品、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

各種電子部品、ディスプレイ等の保護材料として多岐に渡って使われています。ノリタケでは、低温(300℃)～高温(1100℃)まで幅広い温度域に対応可能です。
特に、ディスプレイ・ヒーター関係ではノリタケ独自の成膜技術による高信頼性が実現できます。用途としては、ヒーター、LED、回路基板、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

【混合・希釈・分散】

◆目的
ユニットバス、洗面器等のFRP原反製造工程において、樹脂／硬化剤／着色剤等を混合する。

【熱交換】

◆目的
粘着紙製造工場のスキャニング装置供給される塗工液の温度を一定温度に管理することにより、塗工液の粘度調整をすることができる。この目的のため、塗工液の加温用にSM熱交換器を、均温用にスタティックミキサーを用いる。

【混合・希釈・分散】

◆目的
主剤（水系エマルジョン原料）のエマルジョンを破壊することなく硬化剤と混合する。

【混合・希釈・分散】

◆目的
主剤（水系エマルジョン原料）のエマルジョンを破壊することなく硬化剤と混合する。

【均質化】

◆目的
ポリマー内における温度を均一化し、ブレーカプレート等によるフローマーク、メモリーを解消させる。

【熱交換】

◆目的
発泡樹脂シートを押出成形する直前で冷却を行うことにより、製品の品質向上を図る。

【熱交換】

◆目的
次工程（キャスティング）へ移送中に光学フィルム原料（溶剤
系ドープ）を冷却する

【混合・希釈・分散】

◆目的
規定の混合比で反応ガスを混合し、真空槽内へ供給する。

飲料にインライン（配管中）で炭酸ガスを溶解する混合装置

株式会社ノリタケカンパニーリミテド
大阪サニタリー株式会社
特許共同出願中

電子ペースト（厚膜材料）とは各種粉末を有機溶媒に均一に分散させてペースト状にした電極材料で、さまざまな電子部品の導電体や絶縁体、誘電体として使用されています。
ノリタケでは、Pt（白金）、Ag、Pd、Au、ガラスなど各材料を用意し、優れた分散技術を活かして高機能かつ多様な厚膜電極材料を開発しています。
LTCC、インダクタ、圧電用セラミックスなどの電子部品や太陽電池用の電極にも用途を広げ、携帯電話、各種電化製品や太陽電池の高性能化小型化に貢献しています。

ノリタケでは、お客様の使用条件にあわせ、特長を持ったペーストを取り揃えています。

高信頼性を要求される分野にて、耐環境性に優れる白金（Pt）ペーストの需要は大きくなりつつあります。
ノリタケではPt粉末に施す3つの要素技術を確立し、信頼性に優れたPtペーストを提案致します。自動車や医療機器、温度ｾﾝｻｰなど、さまざまな用途でお使いいただけます。

銀パラジウム（AgPd）ペーストは、各種電子部品の内部、外部電極に使われています。ノリタケでは、耐熱性に優れ、被覆率向上に効果があるAg/Pd合金ペーストを開発しました。従来のAg/Pd粉末に比べ、大幅な使用量低減が実現できます。また、環境対策で注目を集めるエネルギーハーベストや、燃料電池などでの応用が期待できます。

【直接加熱】

◆目的
粉末のPVAを水（温水）と均一に溶解分散させ、スチームにより直接加熱することで、溶解したPVA水溶液を連続的に生産する。

【熱交換】

◆目的
LiB電極材スラリー分散工程にて発生する熱を除熱する。

極限のFineLineの形成が可能な感光性タイプのAg（銀）ペーストです。電子業界では、各種端末の小型・高機能化が急速に進んでいます。それに伴い、内部に搭載されるインダクタなどの電子部品においては、さらなる小型・低背化が求められております。
当ペーストは、内部電極材料として、狭い範囲に・密にライン形成が可能です。