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  • 手作業に最適ハンドディスペンサー

    小型・軽量 液ダレせず無駄のない吐出が可能 吐出操作が容易 電気・エアー不要 デモ機の貸出OK!

    (株)サンエイテック

  • 手作業に最適ハンドディスペンサー

    小型・軽量 液ダレせず無駄のない吐出が可能 吐出操作が容易 電気・エアー不要 デモ機の貸出OK!

    (株)サンエイテック

  • 粉・粒体輸送機 エヤロベイヤ

    空気分離のいらない低価格の粉・粒体輸送機  地上で紙袋、フレコンを開け、受けホッパーへ密閉搬送 水平、垂直、傾斜は自由  掃除簡単(エアブロー、水洗浄可能) 付着なし 残量少量 キャスター付 長さ15mまで

    富永物産(株)

  • 粉・粒体輸送機 エヤロベイヤ

    空気分離のいらない低価格の粉・粒体輸送機  地上で紙袋、フレコンを開け、受けホッパーへ密閉搬送 水平、垂直、傾斜は自由  掃除簡単(エアブロー、水洗浄可能) 付着なし 残量少量 キャスター付 長さ15mまで

    富永物産(株)

  • 粉・粒体輸送機 エヤロベイヤ

    空気分離のいらない低価格の粉・粒体輸送機  地上で紙袋、フレコンを開け、受けホッパーへ密閉搬送 水平、垂直、傾斜は自由  掃除簡単(エアブロー、水洗浄可能) 付着なし 残量少量 キャスター付 長さ15mまで

    富永物産(株)

  • 粉・粒体輸送機 エヤロベイヤ

    空気分離のいらない低価格の粉・粒体輸送機  地上で紙袋、フレコンを開け、受けホッパーへ密閉搬送 水平、垂直、傾斜は自由  掃除簡単(エアブロー、水洗浄可能) 付着なし 残量少量 キャスター付 長さ15mまで

    富永物産(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • 高難易度鋳造

    独自開発の新鋳造設備LAVD(真空脱ガス装置)とCAC(雰囲気調整型鋳造設備)により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

    日本鋳造(株)

  • ジャストインメイク工法

    エンプラ製品をペレットから作れる工法があります。 ジャストインメイク「成形切削のコンビネーション工法」でできること 目的のペレットで、即試作をすることができます! 簡易型を使用。だから金型を作る時間とコストが大幅に違います。 製品化までの期間(開発期間)が短縮できます! 代替材を切削して試作をしないため、目的のペレットで試作ができるから開発が簡単です。 成形加工では実現し得ない形状を作ることができます! 肉厚構造ができます。アクリルで200mm厚など実現。また、金属や他の材質を埋め込んだ構造などができます

    (株)KDA

  • ジャストインメイク工法

    エンプラ製品をペレットから作れる工法があります。 ジャストインメイク「成形切削のコンビネーション工法」でできること 目的のペレットで、即試作をすることができます! 簡易型を使用。だから金型を作る時間とコストが大幅に違います。 製品化までの期間(開発期間)が短縮できます! 代替材を切削して試作をしないため、目的のペレットで試作ができるから開発が簡単です。 成形加工では実現し得ない形状を作ることができます! 肉厚構造ができます。アクリルで200mm厚など実現。また、金属や他の材質を埋め込んだ構造などができます

    (株)KDA

  • ジャストインメイク工法

    エンプラ製品をペレットから作れる工法があります。 ジャストインメイク「成形切削のコンビネーション工法」でできること 目的のペレットで、即試作をすることができます! 簡易型を使用。だから金型を作る時間とコストが大幅に違います。 製品化までの期間(開発期間)が短縮できます! 代替材を切削して試作をしないため、目的のペレットで試作ができるから開発が簡単です。 成形加工では実現し得ない形状を作ることができます! 肉厚構造ができます。アクリルで200mm厚など実現。また、金属や他の材質を埋め込んだ構造などができます

    (株)KDA

  • ジャストインメイク工法

    エンプラ製品をペレットから作れる工法があります。 ジャストインメイク「成形切削のコンビネーション工法」でできること 目的のペレットで、即試作をすることができます! 簡易型を使用。だから金型を作る時間とコストが大幅に違います。 製品化までの期間(開発期間)が短縮できます! 代替材を切削して試作をしないため、目的のペレットで試作ができるから開発が簡単です。 成形加工では実現し得ない形状を作ることができます! 肉厚構造ができます。アクリルで200mm厚など実現。また、金属や他の材質を埋め込んだ構造などができます

    (株)KDA