UniCrimp 200は、オープンまたはクローズドバレル端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)です。6 mm² （AWG10 ）までのケーブルに対応し、サイド/リアフィード端子供給システムの標準ミニ圧着アプリケーター（電気式/空気式）を装備することができます。また、端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー) UniCrimp 200 は高速圧着加工をこなすと同時に、非常に静かで安全なオペレーションを行います。 簡単なハンドリング＆フレキシブル 端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)UniCrimp 200 は、素早く取り外すことのできるアプリケーターベースおよびターミナルガイドにより、簡単に交換することができます。特に、サイドとリアフィード間の交換に便利です。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

ストリップ＆圧着装置StripCrimp LPC は、0.14 – 2.5 mm² (AWG 26 – 14) までのルーズピース端子（クローズドバレル）加工用 半自動ベンチトップ装置です。主要な要素は、ドラムとトラックシステムによる高速端子ソート＆セパレートとそれらを正確な圧着位置に移動させることのできる高度で柔軟な搬送モジュールになります。 正確性と繰り返し精度を最大化するために、手で挿入された電線は、センサーによりトリガーされた後、内蔵のグリッパーにより保持されます。コンパクトな設計により、ストリップ＆圧着装置StripCrimp LPC は、複数の導体を持つ電線、ショートブレークアウト長さが25mm以下でさえも、その内部導体を加工するのに理想的なものとなっております。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

最もフレキシブルなストリップ＆端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)Strip Crimp 200 を紹介します。この装置は高精度を要求される加工には最適です。サイド、リア両方向からのターミナルフィードに対応します。加工可能なケーブルサイズは0.05-4.00mm2(AWG30-12)です。StripCrimp 200は高精度と柔軟性を兼ね備えたユーザーフレンドリーなケーブル加工機です。SC 200はケーブル搬送システムの中で使用できる最も柔軟性に富む、速く静かでかつ安全なセミオートマティック装置です。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp 750は、0.05 ～ 4 mm² （AWG 11～ 30）までのケーブルに対応する完全プログラム式ストリップ＆圧着装置です。この電気駆動のフレキシブルな卓上型ユニットは、標準からミニアプリケーターが使用でき、サイド/リアフィードによるオープンバレルターミナルの供給を行います。 ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp 750 はシュロニガー特許の方式を採用： ケーブルは全加工サイクルが終了するまで一定の位置に固定され、高精度のストリップ＆端子圧着が行われます。 ガスタイトクリンプで最高の加工品質を保証します（必要時、導体断面積とテスト記録で証明）。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

MP 8015の後継モデル 従来モデルのMP 8015を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置（同軸加工機）のCoaxStrip 5500です。改良された大きくて見やすいグラフィック表示、メモリーの増量、精密構造を兼ね揃えた新ジェネレーションの装置です。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

シンプルなオペレーションで短いストリップ UniStrip 2015の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。 セーフティカバーと装置間の距離は最小限に抑えているため、UniStrip 2015で非常に短いストリップを行うことができます。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

あらゆるケーブルタイプへのシンプルソリューション スペシャルブレードを使用することにより、フラットリボンケーブル、ニ芯ケーブル、多芯ケーブルやさまざまな被覆をストリップすることができます。 ウェイバック機能を調節し、導線を損傷させないようにストリップ加工が行えます。 UniStrip 2500は、世界中の数多くの作業現場でその高い性能が実証されています。この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。 UniStrip 2500の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。オプションのフットペダルも使用することができます。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

簡単プログラミング＆オペレーション UniStrip 2600のプログラミングは非常に簡単に行うことができます。ケーブルライブラリー（mm² およびAWGで設定）、プログラム誘導メニュー、グラフィック表示などのユーザーフレンドリー設計により、ケーブル管理や加工設定が一段と分かりやすくなりました。 SmartStrip™ オプションを取り入れることにより、UniStrip 2600 ストリップ装置をより一段と高機能にします。ケーブル径を自動的に検出し、 ケーブルは設定パラメータ通りにストリップされます。オペレータによるエラーを軽減することができ、プログラムの誤入力をなくします。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

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MP 257の後継モデル 従来モデルのMP 257を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置のCoaxStrip 5300です。ロータリーヘッドを備えた、今までにないハイスタンダードユニットです。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

新しいストリップヘッドデザイン 加工の難しい極細同軸ケーブル、柔軟性のある被覆、絶縁体は、精巧なセンターリングおよび切込みメカニズムにより精密に加工されます。また、新しいストリップヘッド設計では、ブレードをケーブル軸へ垂直に移動し、高精度なストリップ品質を達成すると同時に長いブレード寿命を提供します。高速ロータリーストリップヘッド、プログラム可能なブレード搬送速度、改良されたカッティングコンセプトは、同軸ケーブルの各レイヤーへの切込みをダメージなく精密に実行することを保証します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。UniStrip 2545は軽量設計でありながらも、精密加工を実現し、また1セットのブレードであらゆるタイプの被覆ストリップをこなします。 UniStrip 2545の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。 ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペック、加工能力に関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

この超軽量な卓上型装置の操作は非常に簡単であり、また高い繰り返し精度により高品質なカットパフォーマンスを実行します。 FiberOptic 7010と他のシュロニガー装置のコンビネーションは、グラス光ファイバー(GOF)加工へのベストソリューションとなります。 OmniCut 3950：　ケーブルカット UniStrip 2545：　ジャケットスリット（ジャケットは手動にて簡単に剥くことができます） FiberOptic 7010：　ケブラーのカット＆除去 FiberStrip 7030 または FiberStrip 7035：　バッファーおよび絶縁体のストリップ その他、カット以外の全工程はFiberOptic 7045で自動に行うことができます。 ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペックに関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

光ファイバーストリップ装置FiberStrip 7030では、手動のストリップ方式で一般的に見られるようなストリップ品質のばらつきがまったくありません。これは、高精度のダイブレードおよびセンターリングシステム、温度加熱と加熱時間の調整およびストリップ速度の設定機能によります。ジャケットケーブルの処理作業用に特別なグリッパーが装備されており、さらに現在普及している融着スプライサのファイバホルダーに対応するためのアダプタが用意されています。 ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペック、加工能力に関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

全自動加工ライン EcoCut 3300はホットスタンプやインクジェット、巻取装置や受取装置と連動させることができます。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

エアー式ストリップ＆端子圧着装置StripCrimp PP3は、AWG32～16までのケーブルに対応するエアー式ストリップ＆端子圧着装置(クリンパー)です。高精度な設計と特殊なツールにより、あらゆるアプリケーションへの刷新的ソリューションとなります。このコンパクトな卓上型装置は、非常に細いケーブルも高品質に加工できるということが大きな特長です。 小型端子も高精度に圧着 精密ストリップおよびガスタイトクリンプ（圧着）で最高の圧着加工品質を保証します（必要時、導体断面積とテスト記録で証明）。また、敏感なトリガーセンサーが精密且つ高い繰り返し精度もお約束します。 さらに、ケーブルは全加工サイクルが終了するまで一定の位置に固定されるため、ケーブル端末の導体への損傷を防ぎます。 小さい断面積や非常に細くまた硬い被覆にはスペシャルダイブレードも用意しています。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

3200はユーザーフレンドリーかつ高精密なケーブル加工を提供します。チューブカッティングヘッドかユニバーサルなケーブルカッティングヘッドをお選びできます。 ユニークなチューブカットの原理により、ギザギザのないきれいで垂直な切り口となります。スペシャルのチューブカッティングヘッドでは12.7mmまでのチューブを切断します。ユニバーサルなケーブルカッティングヘッドは最大10mmまでのケーブルとチューブを切断します。 EcoCut 3200はいくつかの周辺機器とのインターフェイスを備えています。0.1mm刻みの単位でローラーは切断ユニットまでの搬送をフィードします。切断ユニットは電気的に制御されており位置決めがなされます。操作は誘導式のメニューにより加工プログラムを作成できるため、非常に簡単な、フレンドリーなつくりです。カッティングヘッドの交換には1分もかかりません。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

ストリップ・シール（防水栓）挿入 ・端子圧着装置SealCrimp 210 B は2.5 mm²までのケーブルをストリップ・シール（防水栓）挿入・端子圧着するベンチトップマシンです。この装置は様々な種類の端子を圧着することができ、ミニシール（小型防水栓）・ハードシェル型防水栓を含むシール（防水栓）を挿入することができます。モジュール設計により、ストリップ装置、ストリップ&端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)、端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)としても使用することができます。 ストリップ長さや刃物の切り込み位置、シール（防水栓）位置等の加工パラメータの設定は簡単でありながら細かな設定を行うことができます。高品質な構成部品と精密な設計により、高い繰り返し精度と短い加工時間を実現、長時間の製品寿命を約束します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

け離れた精密さ 特許取得済みストリップヘッドのデザインはユニバーサルブレードおよびセンターリングシステムから構成されています。これにより、CoaxStrip 5300 RX は極細同軸ケーブルからあらゆるタイプのケーブルをブレード交換なしで最適なストリップをすることができます。特許取得済みのこの精密ストリップヘッドは品質なストリップおよび安定した繰り返し精度を保証します。 加工アプリケーションに応じて、2または4ブレードシステムを利用することができます。またシュロニガーの革新的なウェイバックシステムにより、ケーブルの芯線または絶縁体にキズを付けることなくストリップすることができます。特許を取得したストリッピングヘッドにより、最高のストリップ品質と繰り返し精度を保証します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

≪特長≫ ■高静圧対応のシロッコファンでパワフル給気 　ダクトの長さや防虫網・フィルタ装着による風量ダウンが 　少ないシロッコファンで、効率よく大量に給気。 ■屋外設置で省スペース 　屋外設置タイプなので室内床面を使用しません。 　ボディは屋外設置に適した高耐食溶融メッキ鋼板製、 　粉体塗装。 ■防虫網・エリミネータ・粗塵フィルタを標準装備 　吸気面からのムシ・雨滴・ホコリの侵入を防ぎ、 　清浄空気を導入。 ■ヒータ搭載の温風形もラインアップ 　蒸気コイルを組み込んだ温風形は冬季の冷たい外気を 　温風にチェンジ。 　給気による暖房効果の低下を防ぎます。 ≪使用場所例≫ ・食品工場 ・ダンボール工場 ・プラスチック成型工場 ・メッキ加工工場 ・塗装工場