モーションメカニズムはベーシック・メカニズム。　極細ワイヤーロープで実現！！　従来のメカ部品（チェーン・レバー・クランク等）で果たせない構造上のコンパクト化・コストダウンにパワーを発揮します。　標準端末部品（Sターミナル・スレッドターミナル・リング・ボール）やスエージングターミナルまたはオーダーパーツで、端末加工を行い、極細ワイヤーロープ（SUS、スチール）で駆動伝達・落下防止・盗難防止（安全対策など）の幅広い用途に使用されています。

ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システムシステム ローコストプランニングの提案　エア漏れ対策に！！　各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現。　スライドユニットなどの直接移動に対し、自在に伸縮追従します。　保護管にはスリット加工が施され、容易に改造・メンテナンスが可能です。　ポリウレタン保護管を採用し、リード線の屈曲、たるみ、振動による断線を防止します。　ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。　「スリットスパイラルチューブ」同様、改造・メンテナンス可能な側面スリット加

金属ダイキャスト品と同等の寸法精度　　小ロット対応可能　樹脂とガラスの境界面の段差ゼロ　省スペース、部品点数削減

このピンは細い！　Φ20μまで　　追及されたこの制度！　寸法精度、真円度、同筒度　段付きピン先端寸法公差±0.1μmまで　ストレートピン寸法公差±0.05μmまで　　段付き形状の多様さと精密さ！　先端微小特殊形状等

『マグネシウム特殊合金による熱特性・軽量・高精度及びデータ支給による短納期対応が可能』　　超軽量素材（対アルミの2/3、SUSの1/4.5）　リフロー炉の温度管理が容易（熱伝導性良好）　耐久性抜群（ソリ・形状変化が少ない）　高精度加工（高快削性）

ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システムシステム ローコストプランニングの提案　エア漏れ対策に！！　各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現。　スライドユニットなどの直接移動に対し、自在に伸縮追従します。　保護管にはスリット加工が施され、容易に改造・メンテナンスが可能です。　ポリウレタン保護管を採用し、リード線の屈曲、たるみ、振動による断線を防止します。　ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。　「スリットスパイラルチューブ」同様、改造・メンテナンス可能な側面スリット加

このピンは細い！　Φ20μまで　　追及されたこの制度！　寸法精度、真円度、同筒度　段付きピン先端寸法公差±0.1μmまで　ストレートピン寸法公差±0.05μmまで　　段付き形状の多様さと精密さ！　先端微小特殊形状等

高精度研磨加工　数ミリ単位の丸ガラスからメーター単位の角板まで機械加工に依る精密研磨。　各種樹脂コーティング　各種薄膜蒸着　赤外・紫外域等、指定波長域のカット及び透過、金属蒸着、各種フィルター。　少数ロットの試作品等にも対応。　受注製作の為、少数のご注文に応じます。

『マグネシウム特殊合金による熱特性・軽量・高精度及びデータ支給による短納期対応が可能』　　超軽量素材（対アルミの2/3、SUSの1/4.5）　リフロー炉の温度管理が容易（熱伝導性良好）　耐久性抜群（ソリ・形状変化が少ない）　高精度加工（高快削性）

超精密・微細加工、MEMS、ナノテク、バイオに関する国際展示会

モーションメカニズムはベーシック・メカニズム。　極細ワイヤーロープで実現！！　従来のメカ部品（チェーン・レバー・クランク等）で果たせない構造上のコンパクト化・コストダウンにパワーを発揮します。　標準端末部品（Sターミナル・スレッドターミナル・リング・ボール）やスエージングターミナルまたはオーダーパーツで、端末加工を行い、極細ワイヤーロープ（SUS、スチール）で駆動伝達・落下防止・盗難防止（安全対策など）の幅広い用途に使用されています。

ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システムシステム ローコストプランニングの提案　エア漏れ対策に！！　各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現。　スライドユニットなどの直接移動に対し、自在に伸縮追従します。　保護管にはスリット加工が施され、容易に改造・メンテナンスが可能です。　ポリウレタン保護管を採用し、リード線の屈曲、たるみ、振動による断線を防止します。　ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。　「スリットスパイラルチューブ」同様、改造・メンテナンス可能な側面スリット加

金属ダイキャスト品と同等の寸法精度　　小ロット対応可能　樹脂とガラスの境界面の段差ゼロ　省スペース、部品点数削減

このピンは細い！　Φ20μまで　　追及されたこの制度！　寸法精度、真円度、同筒度　段付きピン先端寸法公差±0.1μmまで　ストレートピン寸法公差±0.05μmまで　　段付き形状の多様さと精密さ！　先端微小特殊形状等

『マグネシウム特殊合金による熱特性・軽量・高精度及びデータ支給による短納期対応が可能』　　超軽量素材（対アルミの2/3、SUSの1/4.5）　リフロー炉の温度管理が容易（熱伝導性良好）　耐久性抜群（ソリ・形状変化が少ない）　高精度加工（高快削性）

短納期！　お届けは2日以内可能　複雑な部品がフォトエッチング加工によって実現。リードフレーム、エンコーダー、端子、メタルマスク等の電子部品に応用。板厚0.003～2.5mm

ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システムシステム ローコストプランニングの提案　エア漏れ対策に！！　各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現。　スライドユニットなどの直接移動に対し、自在に伸縮追従します。　保護管にはスリット加工が施され、容易に改造・メンテナンスが可能です。　ポリウレタン保護管を採用し、リード線の屈曲、たるみ、振動による断線を防止します。　ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。　「スリットスパイラルチューブ」同様、改造・メンテナンス可能な側面スリット加

金属ダイキャスト品と同等の寸法精度　　小ロット対応可能　樹脂とガラスの境界面の段差ゼロ　省スペース、部品点数削減

抜群のクッション性　均一な厚み精度　表面は20μの特殊エンボス加工　長尺品が可能、微細打ち抜き品が可能　耐熱、耐寒性、耐老化性、弾性回復性　標準品は在庫即納、特注品も生産可能

写真の製品は従来の加工法より安く出来ました。　金型から製造・機械加工まで自社一貫生産・短納期。