実験室スケールに最適です

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

振動ふるい機では困難な真球状微粒子のふるい分けが可能！　超音波ふるうい、風力分級でも満足できないときに、スクリ－ンタイプでシャープに切れる高性能分級機ハイボルターをぜひお試し下さい。　　スクリーン（網）を通してシャープな分級　7μm微粒子までのふるい分けが可能　目詰まりを防止する回転エアーブラシ（エアー噴射速度は150m～300m/s）　スクリーンへのはまり込みによる単一目詰まりに効果を発揮　スクリーン交換、分解洗浄が容易

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

自転公転型攪拌脱泡機（ニーダー等）で製作したペーストを装置容器から別容器に移し変える際のコンタミや泡の再混入、ロス量が問題となります。本機はその問題を排除しニーダー容器より直接シリンジに充填する装置です。

水道水の水圧だけで正確に濃縮液と比例混合する水圧や流量の変化にかかわらず配合比は常に一定　　混合比率：0.07～20％まで調整可能　水道圧：0.012～0.6MPaまで。　水道流量（40℃まで）：10L/h～4.5m3/h

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

一粒一粒を夢の有るかたちに！現在の造粒工程を見直しませんか？　性能、品質、安全性はもとより、GMP、対応に設計されています。各分野に於ける<混合><加湿><混練><顆粒><造粒><乾燥>での正確な操作性は、高い信頼を受けています。

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

モーター内蔵の、省スペース設計　小ロット・試作・開発に最適　　攪拌・混合（科学・塗装・油脂）　研磨・バリトリ（金属部品・窯業・磨き）　選別・分類（食品・粒子・粉体）　微粉砕（ポットミル）（薬品・顔料・ナノテク）　　小型・軽量設計の各種攪拌、研磨、微粉砕。　モーター内蔵。　原料攪拌作業の簡略化。

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

理想のブレンディングを実現！　ブレンダーの底部に設置されたブレンディング・コーンのインジェクションバルブから混合槽へ瞬時に圧縮空気を吹き込み、槽内の粉体を撹拌、流動化させます。この操作を繰り返して混合を行います。　　低騒音で効率よいブレンディング。　ソフトな混合の為、材料破壊なし。　ブレンダー本体の摩耗は全くありません。　全て外部からメンテナンス可能です。　簡単に既設サイロをブレンダーに改造できます。

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

ソフトな乾燥から高分散が必要な乾燥など、目的に応じ運転をコントロールできます。　本体ジャケット・底板・天板・攪拌羽根など、あらゆる部分を加熱します。　攪拌羽根には上部から駆動され、下部に軸受けはありません。　クリーニング作業が容易です。Cip対応、FDA適合　　本機は堅型乾燥機で特殊なヘリカルミキシングツールにより理想的な渦巻運動を生じさせ、本体ジャケットの加熱に加えミキシングツール（攪拌羽根）の加熱により速くて優しい混合・乾燥を行います。乾燥以外にも加熱、冷却、熱処理、滅菌、反応などの操作も行えます。

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能