ほぼ完全なNiF2で形成でき、最高5ミクロンまで自由に膜厚を調整できます。　各種ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム素材にも形成できます。　マイクロビッカーズ硬度（Hmv）は500～600あり、皮膜の強度と耐久性があります。　フッ素ガス及びフッ素系の強腐食性ガスに対する耐食性に優れています。　放出ガス量は、常温で1×10^-9Torr・L/s/cm2。150℃、9時間のベーキングで9×10^12Torr・L/s/cm2であり真空領域での使用にも問題ありません。　海水、塩害腐食に対する効果もあります。

圧力、変位、速度の管理を自在コントロール　加熱・冷却、真空雰囲気も可能　サーボコントロールによる精密制御　押付圧力・引抜圧力・速度・停止位置（下死点）の任意コントロール　PCにてデータ解析

最大-200℃以下まで冷却可能　真空排気ポンプに併用することで、排気速度を効果的に向上。　残留ガスの水分圧を短時間に激減。　冷凍機部は、メンテナンスフリー・振動フリー・ノンフロン。　冷媒にヘリウムガスを使用。　様々な溶剤もトラップできます。　冷凍機としてもご使用になれます。　高真空排気に優れた効果を発揮！　世界初開発クライオコイル型パルスチューブ冷凍機搭載

多種多様なワークのパレットへの積み下ろし・振り分け　通気性のあるワークでもしっかり保持　モジュール設計による優れた柔軟性

耐熱+180℃　耐圧100kg/cm2　HUMICAPセンサ搭載　-40℃～+180℃の温度環境で計測可能　真空から100kg/cm2の圧力下で計測可能　オプション：ケーブル長、表示器付カバー　演算出力（露点温度、絶対温度、混合比、他）

印刷試験機、撹拌脱泡機のテストが行えます。　<見て、試して御検討下さい>　少量から量産カラkgまで僅か数分　撹拌と脱泡はお任せください。　撹拌脱泡が同時にできる　真空脱泡式より短時間でできる　材料を選ばない（何でもできる）　公転・自転を別々に制御できる

医薬・食品・ファインケミカル対応アスペック誕生　大幅な基本構造の見直しにより高品質な空気輸送を実現　モジュール構造の各部はシンプルで分解、洗浄性抜群　吸引力の大きな真空ポンプの採用で大幅なランニングコストの削減（当社比：エジェクター方式に比べ年間20万円～40万円コスト削減）　排出弁口径が180mmと大きく流動性の悪い材料でも安定した輸送が可能　能力1t/h～3t/hの大型機も有ります

独自開発の新鋳造設備LAVD（真空脱ガス装置）とCAC（雰囲気調整型鋳造設備）により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

静電気対策型スチールベルトコンベヤ新登場　精密搬送には大敵の静電気が発生してお困りになっている方に。　ベルトが金属なので静電気によるほこりなどの付着がない。　ステンレススチールベルトの為、剛性に優れ、高い応答性が期待でき順応性もある。　耐腐食性、耐熱性が高く導電性もあり、低発塵の為真空内やクリーンルームに最適。　樹脂・ゴムベルトと異なり、高張力で伸びない。　小さいプーリ径で広幅ができる。

最も爆発の危険性が高いエリア（ゾーン0）に変換器全体を設置可能　厳しい日本の防爆検定に合格（第C15354号）　-40℃～+180℃、真空～100kg/cm2の環境で湿度、温度計測可能（露点他の出力機能有り）　モジュール構成で取り付け取り外しが簡単

ノリタケでは実験及び開発用の各種小型加熱炉を取り揃えております。　各種連続炉も対応しておりますので、ご用命ください。

独自開発の新鋳造設備LAVD（真空脱ガス装置）とCAC（雰囲気調整型鋳造設備）により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

イソラストは半導体製造工程で求められる耐候低温性（-25℃～+325℃）、耐薬・耐ガス性、耐プラズマ性、真空シール性、非固着性に応える為、開発された高性能パーフロロエラストマーシールです。メンテナンス感覚の長期化とシール問題発生リスクの低減によるメンテナンスコストの大幅低減、シール交換コストの低減と生産性の向上、シールの統一化に伴うコスト低減を可能にします。

特長：各種ガス・特殊材質・各種シール対応可　標準仕様：風量0.16～620m3/min　圧力10～200Kpa（昇圧用）　大気圧～30Torr（真空用）

最大-200℃以下まで冷却可能　真空排気ポンプに併用することで、排気速度を効果的に向上。　残留ガスの水分圧を短時間に激減。　冷凍機部は、メンテナンスフリー・振動フリー・ノンフロン。　冷媒にヘリウムガスを使用。　様々な溶剤もトラップできます。　冷凍機としてもご使用になれます。　高真空排気に優れた効果を発揮！　世界初開発クライオコイル型パルスチューブ冷凍機搭載

独自開発の新鋳造設備LAVD（真空脱ガス装置）とCAC（雰囲気調整型鋳造設備）により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

温度：極低温～850℃（550F）　圧力：超高真空～1000MPa　適応媒体：幅広い媒体（腐食性媒体および放射性媒体にも適合）　耐蝕性と耐放射線性　シンプルかつ確実なシール性　ガス放出がない　幅広いシールサイズ

圧力、変位、速度の管理　温度、真空雰囲気の管理　10kNから300kNまでのバリエーション　圧入・引張・圧縮データ解析（パソコン）　ロードセル・リニアスケール実測値のフィードバック

独自開発の新鋳造設備LAVD（真空脱ガス装置）とCAC（雰囲気調整型鋳造設備）により今までできなかった高難度の鋳造が可能となりました。

信頼の湿度センサHUMICAPを搭載した新シリーズの湿度測定器です　高い精度を維持する卓越した長期安定性　丈夫な構造と高い信頼性　ハンディタイプHM70のプロープは3タイプ、HMT320シリーズは6タイプ、測定場所を選びません　HMT320シリーズは厳しい環境下でも確実に計測　0～100％RH、-70℃～+180℃、真空～100bar