高精度研磨加工　数ミリ単位の丸ガラスからメーター単位の角板まで機械加工に依る精密研磨。　各種樹脂コーティング　各種薄膜蒸着　赤外・紫外域等、指定波長域のカット及び透過、金属蒸着、各種フィルター。　少数ロットの試作品等にも対応。　受注製作の為、少数のご注文に応じます。

核となる母粒子（数μm～数十μm）と子粒子を摩擦帯電により付着コーティングされた混合物を熱風気流に特殊な方法により分散供給させることにより混合物の表面を溶融させ、瞬時に成膜化、固定化および球形化させるシステムです。　　連続式です。　分散状態で表面改質が行われるので粒子同士が決着し粗流を生じることがありません。　非常に簡単な構造でコンパクトです、　機壁温度上昇がなく製品回収率が高い。　開放型のため粉塵爆発の可能性はほとんどありません。　分解・清掃が簡単です。

あの≪SKD11≫の基本性能に驚異的な被削性をプラス！！　　抜群の加工性　切削工具寿命が約2倍向上　加工時間を30～50％短縮　60HRCに焼入れしても加工が可能　　コストダウン　冷間金型における製造工程の合理化　加工時間の短縮　　満足いく金型寿命　靭性・耐摩耗性はSKD11以上で、抜群の金型寿命　経年変化・表面処理もSKD11と同等

ガスの充填はお客様仕様にあわせて自由に設定可能。　外形サイズ8mm、10mm、12mmの小型サイズが充実。　揺動部、ロッドの表面処理等の改善で高耐久性を実現。　選定ソフトによる短納期での選定作業が可能。　1本からの小ロット対応が可能。

塗装ライン乾燥炉に！　耐熱温度500度　オールSUS使用（廃棄時の分別が不要）　平均捕集効率最大90％（JIS Z8901 15種）　再生洗浄可能（洗浄については別途ご相談願います）　低圧損、高吸塵量

高精度研磨加工　数ミリ単位の丸ガラスからメーター単位の角板まで機械加工に依る精密研磨。　各種樹脂コーティング　各種薄膜蒸着　赤外・紫外域等、指定波長域のカット及び透過、金属蒸着、各種フィルター。　少数ロットの試作品等にも対応。　受注製作の為、少数のご注文に応じます。

セキスイの常圧プラズマが、材料の生産プロセスを革新します。　　インラインでの連続処理可能　真空不要の常圧プロセス　　低ランニングコスト　高価な希ガス（He、Ar）不要のマルチガス対応　　豊富な電極　2100mmまでの広幅対応可能

液状コーティングでは困難な、微細な部品、鋭利な角、複雑に入り組んだ構造などに、均一な膜圧でピンホールの無い、形状通りのコーティングが可能です。しかも製品に熱ストレスはかけません。

1.難付着性　ふっ素樹脂コーティング膜には、ほとんどのものが付着あるいはこびりつきにくく、たとえ固着しても簡単に取り除くことができます。　　2.耐熱性　プラスチックとしては使用温度が広く、FEPでは-240℃～+200℃、PTFE/PFAでは-240℃～+260℃で使用できます。　　3.すべり性　他のプラスチックに比べて、非常に低い摩擦係数をもっています。荷重・摺動により摩擦係数は変化しますが、一般的にはμK＝0.05～0.10の値を示します。　　4.耐摩耗性　ふっ素樹脂と耐摩耗性樹脂などを組み合わせるこ

あの≪SKD11≫の基本性能に驚異的な被削性をプラス！！　　抜群の加工性　切削工具寿命が約2倍向上　加工時間を30～50％短縮　60HRCに焼入れしても加工が可能　　コストダウン　冷間金型における製造工程の合理化　加工時間の短縮　　満足いく金型寿命　靭性・耐摩耗性はSKD11以上で、抜群の金型寿命　経年変化・表面処理もSKD11と同等

金属部品、金型、刃具工具等の寿命が数倍に！　短納期、コーティング等の複合処理も可能です。　国内100社以上にライセンス供与　

即納に対応できる豊富な標準品在庫。多彩なオプションバリエーションもご用意。　ユニコントロールズのステンレス製加圧容器は、お客様の幅広いニーズにお応えできますよう、300ccクラスの小容量から100Lクラスまでを中心に多数の標準製品を取り揃えております。また、特注品の製作・材質指定・標準品への追加工などに対応。液面計・レベルスイッチ・テフロンコーティング・覗き窓などのオプションも多数ご用意致しております。

ガスの充填はお客様仕様にあわせて自由に設定可能。　外形サイズ8mm、10mm、12mmの小型サイズが充実。　揺動部、ロッドの表面処理等の改善で高耐久性を実現。　選定ソフトによる短納期での選定作業が可能。　1本からの小ロット対応が可能。

高精度研磨加工　数ミリ単位の丸ガラスからメーター単位の角板まで機械加工に依る精密研磨。　各種樹脂コーティング　各種薄膜蒸着　赤外・紫外域等、指定波長域のカット及び透過、金属蒸着、各種フィルター。　少数ロットの試作品等にも対応。　受注製作の為、少数のご注文に応じます。

幾つもの特性をあわせもった、可能性の素材　2000℃以上まで安定して使用できる　電気絶縁性が大きく、高周波損失が小さい　熱伝導率・耐熱衝撃性が高い　優れた機械加工性を持ち、仕上がり精度は100分の1ミリ可能　潤滑特性が良く、900℃まで個体潤滑剤として使用できる　化学的安定性が大きく、溶融金属に対する耐食性がすぐれている　他のセラミックスと複合化し、強度、耐摩耗性を向上させたタイプもあります　　高度な性能を要求される、多くの分野で活躍　粉末、成型体、コーティング液で販売。

即納に対応できる豊富な標準品在庫。多彩なオプションバリエーションもご用意。　ユニコントロールズのステンレス製加圧容器は、お客様の幅広いニーズにお応えできますよう、300ccクラスの小容量から100Lクラスまでを中心に多数の標準製品を取り揃えております。また、特注品の製作・材質指定・標準品への追加工などに対応。液面計・レベルスイッチ・テフロンコーティング・覗き窓などのオプションも多数ご用意致しております。

液状コーティングでは困難な、微細な部品、鋭利な角、複雑に入り組んだ構造などに、均一な膜圧でピンホールの無い、形状通りのコーティングが可能です。しかも製品に熱ストレスはかけません。

ガスの充填はお客様仕様にあわせて自由に設定可能。　外形サイズ8mm、10mm、12mmの小型サイズが充実。　揺動部、ロッドの表面処理等の改善で高耐久性を実現。　選定ソフトによる短納期での選定作業が可能。　1本からの小ロット対応が可能。

張る亜鉛メッキ　耐用年数（通常環境下）20年以上　作業よくメンテナンスフリー　さび止め亜鉛ペースト　耐用年数（通常環境下）10年以上　膜厚300μm以上　被覆防食+犠牲防食によりかつてない長寿命を実現　環境調和色に合わせた塗装も可能

液、噴霧エア、扇形エアーの各圧力を効率的に組み合わせることにより、スプレー角度や流量の変更が可能。　粘性液にも対応する独自の圧力調整機構　180回/minの自動ON/OFF運転　洗浄、塗布、表面処理工程の自動化に最適。