小ロット対応低速機新登場！！　一斗缶に替わるリサイクル可能な環境対応型容器　　胴ぶくれ現象を防止　耐衝撃性に優れています　低価格で既存製函機が使えます

ナノレベルまで可能な鏡面研磨法　業種を問わず様々な用途に使用できます。　　現地施工が可能　大形形状、屋外構造物も可能です。　部分的な加工が可能　タンクの内面、流体通貨部など限定して処理が可能です　洗浄性向上　汚れや異物の付着防止、殺菌やアウトガスの残留防止に効果的です。　耐食性向上　電解作用によりFeが溶解しクロムの多い表面を鏡面まで仕上げます。　環境に優しい　排水が少なく（1M3タンクでバケツ数杯程度）作業後容易に除去可能です。また処理液は中性に近いため基材や、周辺環境を傷めません。　　短期間で加工！

あらゆる油圧工具に使用可能な高性能超小型・軽量電動油圧ポンプ！！　　電動油圧ポンプの性能と手動油圧ポンプの可搬性を両立したポンプです。　油圧タンクは1L、2Lのタイプがあり、独自のブラダを採用した全密閉型構造により防塵性を向上させ過酷な環境にも対応します。　持ち運びしながら、全方向での使用が可能なAC100V電源のポンプです。　高低圧2段プランジャポンプの構造により、高圧70MPaで吐出量0.2L/分、低圧1MPaで2.0L/分の吐出量があります。

シフォン洗浄により、ろ過材は常に清浄な状態　ゼロエミッションへの大きな足がかりに　逆流洗浄水量の大幅削減　水質維持管理コストの大幅削減　膜の前処理にも最適　ろ過材の固着を防止　タンクのメンテナンスが容易

出荷時や通箱や工場内の移動用に採用されています。　オーダーメードの中仕切です。　通箱・コンテナに合わせて製作します。　収容する製品に合わせて製作します。　仕切の材質はポリエチレンです。　折畳んでコンテナの中に入れられます。　片がはずれない仕切です。

優れた振動技術と豊富な製品群　1957年来世界のあらゆる業界で活躍　　多種多様な粉体・粒体・パーツ等の充填/脱泡/移送、ホッパー・配管・シュートの詰り防止、脱水/切粉（切削油）分離、抜型/整列/異物除去/コンベアライン/フルイ/フィーダー駆動源等あらゆるニーズにお応えします。

電源の安全ロックシステム　サーバラック内設置済サーバの電源保護専用！　　取り付けは機器などを加工せず簡単に装着可能　軽量・コンパクトのため、取付後の美観を損なうことがない　多品種のコネクター形状に対応可能

微少量から多量吐出まで、フィラー入りも可能なあらゆる材料に対応します。　オートサイクル吐出（自動間欠吐出）内蔵により、ミキシングヘッドのゲル化（硬化）を防止します。　計量システムは、1モーター2ギヤーポンプ方式により、安定した配合比が得られます。　オプション：大型タンク20L～80L・材料真空脱泡・パワーミキサー（強制攪拌方式）他。

難度の高い混合用途に　タンクサイズは5Lから1000Lまで　ジャケットによる加熱・冷却　多くの実績が生んだ多様な羽根

難度の高い混合用途に　タンクサイズは5Lから1000Lまで　ジャケットによる加熱・冷却　多くの実績が生んだ多様な羽根

モーションメカニズムはベーシック・メカニズム。　極細ワイヤーロープで実現！！　従来のメカ部品（チェーン・レバー・クランク等）で果たせない構造上のコンパクト化・コストダウンにパワーを発揮します。　標準端末部品（Sターミナル・スレッドターミナル・リング・ボール）やスエージングターミナルまたはオーダーパーツで、端末加工を行い、極細ワイヤーロープ（SUS、スチール）で駆動伝達・落下防止・盗難防止（安全対策など）の幅広い用途に使用されています。

最高使用圧力：70MPa　上位機種と同等の性能を維持しながら、コストを抑えました。　様々な回路のバルブが組合せ取付が可能です。　三相200V電源750W。　高圧吐出量：0.45L/min。　低圧吐出量：4.0L/min。　タンク油量：5L。　有効油量：3L。

シャワーテスターライン、組立ラインで幅広く使用されています。　ローラ内に円筒コロを入れることにより、チェーン張力・所要動力を軽減し、環境負荷に貢献　低速運転時のシャクリ現象を抑制し、生産性を大幅にアップ

無給油、長寿命でトータルにコストダウン　メンテナンスの工数・費用を大幅削減　摩耗伸びによるチョコ停がなく生産性向上　無給油でクリーンな環境を維持　工場ラインや製品の信頼性が向上

難度の高い混合用途に　タンクサイズは5Lから1000Lまで　ジャケットによる加熱・冷却　多くの実績が生んだ多様な羽根

出荷時や通箱や工場内の移動用に採用されています。　オーダーメードの中仕切です。　通箱・コンテナに合わせて製作します。　収容する製品に合わせて製作します。　仕切の材質はポリエチレンです。　折畳んでコンテナの中に入れられます。　片がはずれない仕切です。

ワイヤーコンベヤーベルトは、単に「搬送」するだけでなく、熱処理、乾燥、冷却、加熱、殺菌、洗浄、脱水などの目的で幅広く使用されています。　信頼できる技術こそ最大限の力を発揮する。

長年に亘るインダクティブセンサ技術により、複数のコイルを使用した新しいリニアセンサが誕生しました。　小型ハウジングのF90リニア近接センサは非接触で摩耗の無いリニアの位置決めが可能　検出幅は80mm、104mm、120mmの3種類　温度補正機能を装着し温度ドリフトを最小に抑えた　スパンティーチング可能タイプもご用意　精度：検出誤差±0.4mm　温度ドリフト±0.5mm　繰り返し精度±0.2mm　アナログ出力：0-10V/4-250mA

電源の安全ロックシステム　サーバラック内設置済サーバの電源保護専用！　　取り付けは機器などを加工せず簡単に装着可能　軽量・コンパクトのため、取付後の美観を損なうことがない　多品種のコネクター形状に対応可能

難度の高い混合用途に　タンクサイズは5Lから1000Lまで　ジャケットによる加熱・冷却　多くの実績が生んだ多様な羽根