『ゴミ不良を無くせ!「見える化」による塗装現場のゴミブツ対策Q&A講座』

★ゴミ不良は塗装・コーティング工程のコスト悪化の主要因!
★塗装工程におけるゴミ・ブツ退治に有効な、「見える化」手法とは?

※8月17日までにお申込いただいた方は37,800円(要無料会員登録)
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【講　師】
平田技術士事務所　代表　平田　政司　氏

【会　場】川崎市教育文化会館　第 5学習室　【神奈川・川崎】

【日　時】平成22年8月27日(金)　10:30～16:00

【定　員】30名　※満席に なりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。

【聴講料】1名につき43,050円(税込、テキスト費用・お茶代 を含む)
※8月17日までにお申込いただいた方は37,800円(要無料会員登録)
※同一法人より2名でのお申し込みの場合、 69,300円
※昼食は別途1,050円加算されます

詳細確認またはお申込をご検討されている方は下記ＵＲＬをご覧ください ▼
http://ec.techzone.jp/products/detail.php?product_id=864

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【講演主旨】
塗装・コーティング工程のゴミ不良はコスト悪化の主要因となっている。今回は塗装工程における ゴミ・ブツ退治に有効な、「見える化」手法を軸に、現場で即役立つノウハウを紹介する。悪さ加減が見えるようになると、対策が取りやすくなる。


【プ ログラム】

1.ゴミ・ブツ対策の基本的な考え方は?
1-1　現象を観る　→　どんな不具合が発生したのか誰の目にも見えるよう にする。
1-2　現場を観る　→　現場で何が起きているのかを、誰の目にも見えるようにする。
1-3　変化を観る　→　変化したか、 変化しないか、改善が進んだのか誰の目にも見えるようにする。　

2.不具合の発生状況を“見える化”するには?
2-1　検査記 録の付け方
2-2　指標の数値化　→　歩留、直行率、手直し率
2-3　目標設定のポイント　→　損失金額の算定
2-4　不 具合成績の「見える化」　→　グラフの作り方

3.どこで不具合が発生しているのかを“見える化”するには?
3-1　不具合原因 の「見える化」ツールと具体的対策事例の紹介
→　身近な生活用品によるゴミ・ブツの「見える化」テクニックを紹介
ラ ベルシート、スモークマシン、ハロゲンランプ、ポラリオンクリーンルームライト、LEDライト、Dino-Lite Digital Microscope、粗粒子パーティクルセンサなど
3-2　ゴミ・ブツ発生原因の可視化事例紹介
→　レーザー可視化装置によ る発塵現象の動画紹介

4.対策推進状況の“見える化”～対策が進んでいるのか?～
情報の共有化の方法
→　対 策推進状況の「見える化」でより大きい効果が得られ、また改善のスピードアップにつながります。

5.ゴミ・ブツ対策の極意
●「見 える化」とは、見えないものを見えるようにすること。いつもの現場を見えるようにする。
見えれば気づきが得られ、行動につながる。
●ゴ ミブツ対策プロジェクトにおける推進リーダーの役割は、「決定」と「方向付け」と「エネルギーの結集」である。
●問題を共有化することが、解決へ の近道。そのツールが「見える化」である。

【質疑応答　名刺交換】