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高温高圧の環境下で威力を発揮するPEEK素材の加工なら八十島プロシード
化学工業分野において、 高温、高圧下のもと塩酸、硫酸、フッ酸、硝酸など強い化学薬品を使用する過酷な環境が存在します。
真空ポンプのベーンや軸受け、シール部品などに樹脂が使用されていますが、 摩耗が早く耐久性が悪い、熱による寸法変化のためシール性が悪い、など 様々な問題をかかえている方々も多いのではないでしょうか。
八十島プロシードがご提案するPEEK樹脂はそのような問題を解決してくれること間違いなしです。
過酷な環境下でも十分に耐性を持ち、高温域を含めた広い範囲で優れた特性を発揮します。

PEEK450G(ナチュラルグレード)の高温高圧下で活きる特長。
耐薬品性に優れる
濃硫酸以外の薬品には溶解しない。有機溶剤には不溶。
耐熱水性に優れる
200~260℃の熱水中での連続使用可能。300℃の加圧熱水、スチーム中で使用可能。
腐食性ガスの発生が少ない
高い難燃性と同時に燃焼時の発煙が極めて少なく、防災面からも安心・安全。


過酷な環境下で「使える」部品を生み出す八十島のPEEK樹脂加工技術
高精度切削加工
PEEK樹脂の特性、加工形状に基づいた加工工程、加工条件を選択し、お客様の要求事項に合った製品の加工を行います。コア偉業また、切削加工だけでなく、造形品の後加工など、様々な先端加工技術の融合により、今までにない製品の製造を実現します。

溶接溶着加工
耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性に優れるPEEK樹脂の高精度溶接・溶着加工を行っています。


「PEEKに変えたら、こんなに良くなりました。」フッ素系樹脂との比較、改善事例
「熱の影響を受けにくいため、シール性が向上」
食物成分を製造する設備のシール部品にPVDFを使用していたが、 熱収縮を起こし寸法が不安定になっていたところ、PEEK(ナチュラルグレード)に変更することで症状を解決。シール性の向上を実現!
「危険物の漏れ防止とコストダウン」
塩酸を製造する設備のライニング押さえにPTFEを使用していたが、加圧押さえとしては硬度が不足していたため、 PEEK(ナチュラルグレード)に変更。また、材料ロスを考慮し、PEEKの溶接加工を行うことでコストダウンを実現!
「部品の長寿命化で作業効率UP、メンテナンス頻度DOWN」
バルブボールのシール材にPTFEを使用していたが、高温、高圧下での使用のため部品寿命が短く頻繁に交換を行っていた。 PEEK(ナチュラルグレード)に変更することで、シール性の向上、部品の長寿命化によるメンテナンス頻度の減少を実現!
「磨耗を抑えて、面倒な部品交換回数が大幅減少」
有機化合物を精製する設備の軸受けにガラス入りのPTFEを使用していたが、軸受けに結晶物が入り込み摩耗を促進させていた。 摩耗に強く、蒸気滅菌にも耐え、熱による歪みの少ない材料を求められていたためPEEK(ナチュラルグレード)をご提案。 摩耗による部品交換の頻度が減少し、生産効率の向上を実現!


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◆製品ラインナップ
八十島プロシードのプラスチック材料
ポリエーテル・エーテル・ケトン
PEEK(ピーク)
耐熱高機能性樹脂!
連続使用温度240℃
PEEKは、優れた機械的特性を合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂であり、耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は使用可能であり、ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。また溶接加工も可能な材料です。
>製品の詳細はこちら
>プラスチック材料 製品一覧

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ASSIST PEEK
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未来を削りだす エンプラ機能を技術と信...
八十島プロシードは、スーパーエンプラ・エンプラでの要素技術をかたちにする加工会社です。 【高精度加工】 加工用素材の特性、加工形状に基づいた加工工程、加工条件を選択し、お客様の要求事項に合った製品の加工を行っています。 【微細精密加工】...
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